[发明专利]超低总碳散发的汽车内饰革的生产工艺

摘要

本发明涉及一种超低总碳散发的汽车内饰革的生产工艺。该工艺步骤为将牛皮去肉、保毛脱毛、软化、鞣制、复鞣、染色、加脂、干燥、振软、涂饰这些步骤。本发明工艺对该步骤中所需的添加剂进行控制，使得通过该工艺制得的汽车内饰革总碳散发和雾化值降低，有机挥发物得到控制，工艺过程健康环保。

主权项

一种超低总碳散发的汽车内饰革的生产工艺，包括以下步骤：A、保毛脱毛：在牛皮去肉后，采用2wt% 硫化钠、1.2wt% 石灰, 固液比1 ：3, 对牛皮进行预处理，使得毛根脱落, 将毛滤出；B、软化：将经过脱毛的生皮进行酶软化处理，软化温度为30‑32℃，时间为45 分钟；C、鞣制：将经过软化的裸皮进行铬鞣工序得到皮革；D、复鞣/ 染色/ 加脂：将经过鞣制而成的皮革投入转鼓进行漂洗一次，加入低VOC 脱脂剂0.3wt%，脱脂1H，水洗一次，再加入低VOC 预加脂剂1wt%，铬粉4wt%，甲酸钠2wt%，反应固液比为100％，过程中pH 值控制在3.8‑4.0，反应1H，用甲酸钠1wt% 和小苏打0.5 wt% 和150 wt% 的水中和1H 至pH5.0，水洗，加入6wt% 低VOC 丙烯酸树脂、10wt% 复鞣剂、2wt％低VOC 预加脂剂、8wt％ TARA 栲胶、5‑20wt％染料和少量均染剂，反应2H 至染透，分二次加入甲酸转动40 分钟，pH 值控制在3.8‑4.0，用50℃水水洗15 分钟，加入低VOC 加脂剂12wt％和150 wt％水反应1H，再加入合成鞣剂2 wt％转动30分钟、加入甲酸1.5 wt％和0.1 wt％防霉剂，用甲酸调整pH 在3.3‑3.5，充分转动50 分钟，最后分二次水洗后出鼓；E、干燥：将经过加脂后的皮革进行真空低温干燥，干燥后的温度为50℃，真空度为＜ 40MPa，干燥时间为350S ；F、振软：用振荡拉软机对皮革进行拉软；G、涂饰：对拉软过的皮革分别涂饰底层涂料、中间着色层涂料和顶层高物性涂料，所述底层涂料按重量份数计各组分为：水性颜料膏15，低VOC 消光剂13，软化剂10，软水性聚氨酯树脂30，中硬低VOC 聚氨酯树脂20，硅手感剂1 ；所述中间着色层涂料按重量份数计各组分为：水性颜料膏14，水15, 低VOC 消光剂15，软水性聚氨酯树脂20，中硬低VOC 聚氨酯树脂30，硅手感剂1, 低VOC 异氰酸盐交联剂1.8 ；所述顶层高物性涂料按重量份数计各组分为：水性颜料膏0.5，水15, 手感剂8, 消光水性聚氨酯40，亮光水性聚氨酯15, 低VOC 异氰酸盐交联剂8。