[发明专利]低品位氧化锌矿湿法处理方法

摘要

本发明公开了一种高铁、泥化程度大的低品位氧化锌矿湿法处理的方法，其步骤是：1、直接浸出：氧化锌矿经破碎、球磨后与锌电解废液一同投入反应槽内反应，反应结束后的浸出液作联合浸出用，浸出渣送下一步洗渣处理；2、联合浸出：将高品位氧化锌矿与直接浸出后溶液进行浸出反应，中性溶液供净化用，浸出渣送回转窑处理；3、洗渣：将直接浸出的渣与弱酸溶液放入反应槽并搅拌，反应后溶液返回直接浸出，洗后的浸出渣送选矿厂分离回收铅、银等有价金属；4、回转窑还原挥发：将浸出渣与煤混合均匀后投入窑内进行反应，得到氧化锌烟尘回收铟锗，窑渣回收铁、余煤。本发明能有效利用金属矿产资源，具有生产成本低、锌浸出率高、有价金属综合利用高、可以利用原有生产设备流程，易实现产业化等优点。

主权项

低品位氧化锌矿湿法处理方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：（1）直接浸出：氧化锌矿经破碎、球磨后与锌电解废液一同投入反应槽内，用浓度12－15%的硫酸浸出，反应温度为50~80℃，浸出终酸：40~80g/L，控制矿将液固比：3~6：1，搅拌反应时间：60~100min；反应结束后的浸出液作联合浸出用，浸出渣送下一步洗渣处理；（2）联合浸出：将高品位氧化锌矿经磨矿处理后与直接浸出产出溶液一同投入反应槽中进行浸出反应，用重量浓度4－8%的硫酸浸出，浸出始酸：40~80g/L，搅拌反应时间：60~100min，终点PH值5.0~5.2，溶液含锌110~140g/l，中性溶液供净化除杂，净化除杂渣送综合回收铜镉，净化后溶液送电积生产锌锭，浸出渣送回转窑处理；（3）洗渣：将直接浸出产出的浸出渣与弱硫酸溶液放入反应槽并搅拌，洗渣时间：30~60min，反应温度：50~80℃，反应后溶液返回直接浸出，洗后的浸出渣送选矿厂分离回收有价金属，包括铅、银或金；（4）回转窑还原挥发：将联合浸出工序的浸出渣与煤按100：30‑50混合均匀后投入窑内进行反应，反应温度1200~1350℃，得到氧化锌烟尘送综合回收车间回收铟锗，窑渣送固废处理车间回收铁、余煤。