[发明专利]直管换热器柔性管板深坡口封口焊管板变形控制方法

摘要

本发明公开了一种直管换热器柔性管板深坡口封口焊管板变形控制方法，包括以下步骤：分别找出左右管板的中心，在中心处划定01区，以01为中心，1/2半径处圆周均匀划定1-8区以及内层的A1-A8区和外层的B1-B8区；在左侧管板的01区内打底焊接一层，再在右侧管板的01区内打底焊接一层；采用对称跳焊打底焊接左右管板的1-8区；每次只焊接一层焊缝，循环至焊妥封口焊；采用对称跳焊打底焊接左右管板的A1-A8区及B1-B8区；每次只焊接一层焊缝，循环至完成封口焊接。通过采用本发明所述的管板变形控制方法，逐步增加构件的刚性，通过逐步建立起的刚性对后续的焊接变形起阻挡作用，既能保证产品焊缝的质量，又能保证管板封口焊后管板平面度小于规定范围。

主权项

一种直管换热器柔性管板深坡口封口焊管板变形控制方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，分别找出左右管板的中心，在中心处划定01区；第二步，以01为中心，1/2半径处圆周均匀划定1区、2区、3区、4区、5区、6区、7区和8区，同时通过该八个区域以及01区为界定点将管板划定为内层的A1‑A8区和外层的B1‑B8区，其中：A1区与A2区成对角线分布，A3区与A4区成对角线分布，A5区与A6区成对角线分布，A7区与A8区成对角线分布，B1区与B2区成对角线分布，B3区与B4区成对角线分布，B5区与B6区成对角线分布，B7区与B8区成对角线分布；第三步，在左侧管板的01区内打底焊接一层，再在右侧管板的01区内打底焊接一层；第四步，采用对称跳焊原则按以下次序打底焊接一层：左1区→右1区→左2区→右2区→左3区→右3区→左4区→右4区→左5区→右5区→左6区→右6区→左7区→右7区→左8区→右8区；第五步，按上述步骤3和步骤4的焊接顺序每次只焊接一层焊缝，循环至焊妥01以及1‑8区内封口焊；第六步，采用对称跳焊原则按以下次序打底焊接一层：左A1区→右A1区→左A2区→右A2区→左B1区→右B1区→左B2区→右B2区→左A3区→右A3区→左A4区→右A4区→左B3区→右B3区→左B4区→右B4区→左A5区→右A5区→左A6区→右A6区→左B5区→右B5区→左B6区→右B6区→左A7区→右A7区→左A8区→右A8区→左B7区→右B7区→左B8区→右B8区；第七步，按第六步的顺序每次只焊接一层焊缝，循环至完成封口焊接。