[发明专利]高固含量高亮度革的制作方法

摘要

本发明公开了一种高固含量高亮度革的制作方法，5～10份二甲基甲酰胺和0.5～2份色浆搅匀过滤；100～120份二甲基甲酰胺和20～30份木粉混匀溶胀后加入前述浆料搅匀；再加入100份聚氨酯湿法树脂搅匀脱泡；前述浆料涂刮在纺织布纤维上，经凝固、轧水、水洗和干燥得湿法贝斯；100份固含量在60～80%的树脂、10～30份丁酮混匀并印制到湿法贝斯上得半成品；100份聚氨酯干法树脂、15～20份二甲基甲酰胺、15～20份丁酮、15～20份甲苯、0.5～1.0份助剂和3～5份色粉混匀涂刮于离型纸上，粘前述半成品，干燥后跟离型纸分离并经水洗、烘干，本发明所得合成革花型饱满，立体感强，光亮度高，不易损坏。

主权项

一种高固含量高亮度革的制作方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆以2500rpm～2800rpm的搅拌速度进行搅拌，搅拌80～100分钟，然后过滤待用；b.将100～120kg二甲基甲酰胺和20～30kg木粉混合搅拌20～30分钟，然后充分溶胀30～40分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；c. 将100kg聚氨酯湿法树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30～40分钟、脱泡40～50分钟；步骤二：湿法贝斯生产：将步骤一中已脱泡形成的浆料涂刮在纺织布纤维上，再浸入质量百分浓度为18～22%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序，再进行水洗和干燥后得到一种湿法贝斯；步骤三：高固含量树脂混合配料：将100kg固含量在60～80%的树脂、10～30kg丁酮混合后以500rpm～800rpm的搅拌速度进行搅拌，搅拌15～30分钟，浆料粘度控制在6000～8000cps/25 ℃；步骤四：高固印花：将步骤三的浆料用印花辊印制到步骤二的湿法贝斯上，在100～120℃的温度进行烘干待用；步骤五：干法混合配料：将100kg聚氨酯干法树脂、15～20kg二甲基甲酰胺、15～20kg丁酮、15～20kg甲苯、0.5～1.0kg助剂和3～5kg色粉混合后以2500rpm～2800rpm的搅拌速度搅拌均匀，搅拌时间10～15分钟，得一半成品；步骤六：干法贴面：将步骤五中配制好的干法浆料涂刮于离型纸上形成干法贴面，然后通过粘合剂将步骤四中的半成品在温度为90～110℃的条件下粘合到干法贴面上，经过干燥后跟离型纸分离；步骤七：水洗：将 20～50米步骤六的产品，放入水揉纹机中清水水洗10～30分钟，取出脱水并烘干，烘干温度70～90℃，得到高固含量印花花型且高亮度的成品。