[发明专利]异型钢丝模拉生产工艺

摘要

一种异型钢丝模拉生产工艺，提供了φ11mm、φ10mm、φ8mm钢丝拉拔生产Z6、Z5及H6.5异型钢丝的配模工艺，异型钢丝模拉的模子刁头工艺，异型钢丝拉拔润滑剂及拉拔速度的选择。本发明异型钢丝模拉生产工艺生产产品尺寸精度高、表面质量好、钢丝韧性值好、生产效率高、产品质量稳定。

主权项

一种异型钢丝模拉生产工艺，其特征在于包括如下生产工艺步骤：（1）配模工艺：①、φ11.00/Z6工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径10.20mm，第二至第七道次采用专用模Z61‑Z67；②、φ10.00/Z6工艺：使用7道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z61‑Z66；③、φ10.00/Z5工艺：使用8道次拉拔，第一道次用圆模，直径9.10mm，第二至第七道次采用专用模Z51‑Z57；④、φ8.00/Z5工艺：使用5道次，采用专用模Z53‑Z57；⑤、φ8.00/H6.5工艺：使用4道次，第一道次采用圆模，直径7.5mm，其余道次采用专用模H6.51‑H6.53；（2）钢丝刁头工艺：①、前面各道次用压尖的方式进行压尖刁头，最后三道次使用砂轮机砂磨成型后进行刁头；②、上模前先加上防水垫，模子有平面的一面放置在上面，并用顶针将模子固定紧；③、刁头时，必须保证钢丝的走向一致，进模子的钢丝大面向下，小面向上；出模子的钢丝同样保持大面向下，小面向上，不能打扭；④、最后三块模子刁头时，把穿出模子的钢丝放出1米左右，返上模盒顶部穿过孔进行刁头，待刁出20公分后停车取下刁钳，再把钢丝上的模子反拉回模盒，用顶针将模子固定（模子有平面的一面必须向上）；钢丝在卷筒上积累一定的量后，穿过矫直器，然后将钢丝固定在工字轮上，检查钢丝的直径，测量钢丝大面及高度符合标准要求，正常后关好防护罩，启动整机；  （3）拉拔润滑剂： ①、拉拔润滑剂采用钙系Ca8拉拔粉；（4）拉拔速度：①、80#、82A、82B类原料：拉拔速度≤60米/分；②、70#及以下钢号原料：拉拔速度≤80米/分。