[发明专利]一种用感应电炉处理铋精炼铜浮渣的方法无效
| 申请号： | 201210233328.9 | 申请日： | 2012-07-06 |
| 公开（公告）号： | CN102747232A | 公开（公告）日： | 2012-10-24 |
| 发明（设计）人： | 赵志强 | 申请（专利权）人： | 赵志强 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B15/00;C22B30/06 |
| 代理公司： | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人： | 曾树林 |
| 地址： | 421001 湖南省衡*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 一种用感应电炉处理铋精炼铜浮渣的方法，其特征是将铋精炼铜浮渣、硫磺、铁屑或型铁、粉煤按照一定比率配料，加入感应电炉内还原熔炼，在300℃～450℃温度下冶炼1.5～2小时，实现铋精炼铜浮渣中的金属形态铋与铜分离，然后再升温至1200℃～1250℃温度下再冶炼2～3小时，进行铋的化合物还原生成金属铋，铜则进入冰铜而实现铋、铜分离，将冰铜和粗铋一起倒入铸锭模，凝固破碎得到冰铜、粗铋。处理作业过程在感应电炉内进行，生产工艺简单，铋和铜分离彻底，金属回收率高，污染小。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 感应 电炉 处理 精炼 浮渣 方法 | ||
【主权项】：
一种用感应电炉处理铋精炼铜浮渣的方法，其特征是经过如下处理步骤：（1）、配料：按照重量比，选取铋精炼铜浮渣100份、硫磺5～12份、铁屑或型铁10～15份、粉煤5份；（2）、还原熔炼：将上述配料混合后加入感应电炉内，在300℃～450℃温度下冶炼1.5～2小时，实现铋精炼铜浮渣中的金属形态铋与铜分离，然后再升温至1200℃～1250℃温度下再冶炼2～3小时，进行铋的化合物还原生成金属铋，铜则进入冰铜而实现铋、铜分离；（3）、凝固破碎：在上述还原熔炼的1200℃～1250℃温度段中，待铁不参与反应时，将冰铜和粗铋一起倒入铸锭模，凝固破碎得到冰铜、粗铋。
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