[发明专利]铝合金转向节的低压铸造工艺及模具

摘要

本发明涉及一种铝合金转向节的低压铸造工艺及模具。它包括如下工艺步骤：A.材料的选用和制备（采用A356，按合金液总量加入质量百分数为0.04～0.05%的Sr对铝液进行变质，使铝液结晶时的晶粒细化）；B.产品铸造，采用低压铸造模具进行铸造；包括：下过滤网、合模、升液、充型、保压、开通水冷、卸压、关水冷、开上模、顶出、取件步骤。它主要解决现有铝合金转向节锻造方法存在设备吨位大，制造过程中工序复杂，材料成本高等问题，它不需要昂贵的投资即能生产符合要求的铸件产品，且铸件的组织致密度高，铸件质量好，生产效率高。同时金属液的利用率高，辅助材料消耗少。

主权项

一种铝合金转向节的低压铸造工艺，其特征在于：它包括如下工艺步骤：A材料的选用和制备：铝合金材料采用A356，将A356合金锭放入熔化炉中进行熔化，熔化后对合金液进行变质、精炼处理，精炼温度为730～740℃，并按合金液总量加入质量百分数为0.04～0.05﹪的Sr对铝液进行变质，使铝液结晶时的晶粒细化；同时采用旋转除气机通入氩气10～15min进行铝液除气，除气完成后将铝液静置10～15min；降低铝液中的含气量，最后将处理好的合金液注入到低压铸造机的保温炉内待用；B产品铸造：采用低压铸造模具进行铸造；包括：下过滤网、合模、升液、充型、保压、开通水冷、卸压、关水冷、开上模、顶出、取件步骤；浇注前先将保温套和模具进行预热，控制模具预热温度为340±20℃；使保温炉里的铝液温度为705±10℃；合模后进行浇注；充型工艺参数分别为：升液压力0.0155MPa、升液时间为12秒、充型压力为0.022MPa、充型时间为10秒、保压压力为0.05～0.06MPa、保压时间为130±20秒、冷却时间为50±20秒，进行开模，当铸件随上模上移到设定的高度后，顶出铸件。