[发明专利]一种鸡蛋酸牛乳加工方法

摘要

本发明涉及一种乳制品加工方法，尤其是一种鸡蛋酸牛乳加工方法。将制备得到的奶液、蛋液处理得到的蛋液、化糖胶按照一定的成分比例加入配料罐，进行均质、杀菌、接种发酵后，再灌装和冷却后熟，得到鸡蛋酸牛乳。上述方法不同于乳酸菌饮料及乳酸饮料，酸奶生产过程中无二次杀菌工艺，保持其中的细菌为活菌，纯生物产酸无额外调酸，并且酸奶本身是鲜奶(全脂奶粉12％-13％调制成的奶液)发酵而来，不仅无需添加食品添加剂，而且营养成份含量较高。

主权项

一种鸡蛋酸牛乳加工方法，其加工步骤为：第一步奶液制备：使用鲜奶：鲜奶经过滤、离心净乳后速冷至4℃以下储存，鲜奶使用时经板换升温至60℃‑75℃，打入配料罐；或使用奶粉复原：全脂奶粉加入到60℃～70℃热水中，乳化剪切至少10分钟，并静置水合30分钟后，经板换冷却后打入配料罐；第二步蛋液处理：蛋液用打蛋机搅拌5分钟，加入蛋黄粉以及2倍蛋液体积的10℃‑55℃的鲜奶或水，开启搅拌5分钟，打入配料罐；第三步化糖胶：白糖、变性淀粉、果胶加入70℃‑80℃的鲜奶或热水中高速剪切15分钟，板换冷却入配料罐；第四步配料标准化：配料罐加鲜奶或水定容，奶温15℃～25℃，搅拌机开启5分钟后进行指标检测，使用奶粉复原的比例为蛋液3％‑4％、全脂奶粉12％‑13％、白糖6％‑8％、果胶0.5％‑0.7％、变性淀粉0.6％‑0.8％、蛋黄粉0.1％‑0.3％、其余为水；使用鲜奶的比例为蛋液3％‑4％、白糖6％‑8％、果胶0.5％‑0.7％、变性淀粉0.6％‑0.8％、蛋黄粉0.1％‑0.3％、其余为鲜奶；第五步均质：预热到60℃‑70℃，压力15‑20MPa，用均质机进行均质；第六步杀菌：85℃‑95℃的类巴氏杀菌5分钟，经板冷导入发酵罐；第七步接种发酵：a.将菌种直接从发酵罐顶部加入，迅速盖好发酵罐盖，开启搅拌机，搅拌10分钟‑15分钟，使菌种充分溶解；b.发酵温度控制在41℃‑43℃，发酵进行5小时后应进行取样检测酸度，酸奶发酵终点为70°T～80°T；c.发酵完成后，开启搅拌器低速破乳，同时通过板式交换器使发酵奶温度迅速冷却至20℃～25℃，导入暂存缸；第八步灌装：保持20℃～25℃对暂存缸内的液体进行灌装；第九步冷却：将灌装后的液体置于2℃～6℃的冷库中冷却，至少在冷库后熟12小时。