[发明专利]不锈钢精密铸造用基料生产工艺

摘要

为解决现有技术不锈钢精密铸造用基料存在的不能满足对化学成分的特殊要求、铸造基料成本较高和不同炉的成分差异较大等问题，本发明提出一种不锈钢精密铸造用基料生产工艺，包括：采用电弧炉或中频感应炉对废钢返回料进行初炼；采用氩氧精炼炉AOD炉或真空脱气炉VOD炉对初炼的钢水进行精炼；根据谢菲尔相图和谢菲尔公式，计算铬当量Creq和镍当量Nieq；采用连铸技术浇铸基料坯。本发明的有益技术效果是充分利用不同返回料，减少不同批次铸造产品的化学成分差异，提高了整个生产流程产品合格率，降低了制造成本，同时，解决了不锈钢精密铸造用基料存在的不能满足对化学成分的特殊要求、铸造基料成本较高和不同炉的成分差异较大等问题。

主权项

一种不锈钢精密铸造用基料生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括：根据铸造产品要求及根据谢菲尔相图，即Schaeffler相图，和谢菲尔公式，即Schaeffler公式，计算铬当量Creq和镍当量Nieq；以废钢返回料及铁合金为原料并按计算要求进行配比；采用电弧炉或中频感应炉对废钢返回料及铁合金进行初炼；采用氩氧精炼炉AOD炉或真空脱气炉VOD炉对初炼的钢水进行精炼；采用连铸技术浇铸基料坯，其基料坯形状为直径为φ50mm～φ200mm的圆棒或对角线长度为50mm~200mm的方坯；采用下式计算出精炼炉的最佳出钢温度：T出＝T液＋△T1＋△T2＋△T3＋△T4＋△T5式中：T出为钢水出钢温度；T液为钢水液相线温度，根据谢菲尔相图求得；△T1为钢水过热度，取值5℃～30℃，△T2为出钢到钢包的温降值，△T3为钢包吹氩及吸热的温降值，△T4为钢水注入连铸中间包的温降值，△T5为中间包前期吸热的温降值；其中，△T2、△T3、△T4和△T5根据现场实际测试求得。