[发明专利]一种无公害无硫百合干连续化加工工艺

摘要

本发明公开了一种无公害无硫百合干连续化加工工艺，其步骤包括优选原料、清洗、烫煮处理、烘干和包装五个步骤组成。用本发明加工工艺加工出来的百合干比传统加工工艺要节省原料，可以节省成本，提高食用百合干的经济效益。本发明和传统加工工艺相比减少了硫熏蒸的环节，减少了其对人体的危害。本发明加工的百合干不破坏其营养成分，口感好，易于保存和深加工。

主权项

一种无公害无硫百合干连续化加工工艺，其特征在于包括下列步骤：优选原料选择洁白、片大、抱合紧密的百合鳞茎，剔除虫蛀、黄斑、霉烂及表皮变红的百合；去根、除泥土杂质和皮部老化瓣，将选留的鳞瓣按宽度20 mm、15 mm、10 mm分为三级，然后按照分级顺序分别进行清洗和处理；选料剥片操作应从紧贴鳞茎盘处剥离，避免受到人为损伤；清洗剥片分级后的鳞片要及时清洗，用清洁水除去表面附着的尘土、泥沙、残留物和微生物；洗涤前先用水浸泡6‑8 h，使附着物变软，以利清洗，然后用清水洗涤1‑2遍，以保证原料的清洁卫生；烫煮处理将洗净的百合瓣分级下入沸水容器中，水要淹没百合片，用搅拌装置在容器中缓缓搅动，以便烫煮均匀，烫煮时容器内的蒸汽压力以2 kg/cm2为宜，烫煮的适宜时间分别为一级片50‑60 s，二级片40‑50 s、三级片10‑20 s，各级片刚显米黄色；然后将烫好的百合瓣从容器中捞出后迅速用水漂凉，再倒入循环自动化热风干燥设备；烘干采用自动循环隧道式热风干燥设备对烫好的百合瓣进行烘干，温度控制在55‑70℃，烘干的时间为：一级片7‑8 h，二级片约5‑6 h，三级片约2‑3 h；整个烘烤过程要勤检查，以便所有烘烤的百合干片受热均匀，烘烤结束后，及时将干片摊开散温，最后再堆放在一起回软通风，使百合干片干湿均匀一致；包装将烘烤好的百合干细心剔除焦片、斑疤片、发霉片以及混入的不同等级的干片和杂质，进行加工产地检验，判定产品的合格与否，对判合格的产品按无公害无硫百合干的标志包装贮存、运输待销。