[发明专利]铌镁酸铅-钛酸铅陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种铌镁酸铅-钛酸铅陶瓷的制备方法，用于解决现有方法制备的铌镁酸铅-钛酸铅陶瓷介电损耗大的技术问题。技术方案是将分析纯MgO、Nb2O5、PbO和TiO2，按照化学计量比（1-x）Pb(Mg1/3Nb2/3)O3-xPbTiO3(0.01≤x≤0.07)称量并且配料；经球磨后烘干压块，粉碎得到MgNb2O6粉体；将TiO2和PbO加入MgNb2O6粉体中再球磨；经压大块、煅烧得到PMN-PT粉体；将PMN-PT粉体过筛后预压成圆片，进行等静压压力成型；成型后的圆片在1175-1250℃下保温1-4小时，烧结成瓷。由于将两种体系复合在一起，制备的铌镁酸铅-钛酸铅陶瓷具有铌镁酸铅和钛酸铅这两种不同体系的综合性能。在与背景技术温度相同的温度300K下，有较高的介电常数，同时保持较低的介电损耗0.007～0.011和较高的调谐率63％～87％。

主权项

一种铌镁酸铅‑钛酸铅陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（a）将分析纯MgO、Nb2O5、PbO和TiO2，按照化学计量比（1‑x）Pb(Mg1/3Nb2/3)O3‑xPbTiO3(0.01≤x≤0.07)称量并且配料；（b）将配料放入球磨罐中，按氧化锆球∶配料∶酒精为3∶1∶1的比例混料球磨，球磨时间为2‑5小时；（c）将混料烘干后压块，在1000‑1300℃温度进行预合成，得到MgNb2O6粉体；（d）再按照化学计量比（1‑x）Pb(Mg1/3Nb2/3)O3‑xPbTiO3(0.01≤x≤0.07)分别称量TiO2和PbO加入经过预烧的MgNb2O6粉体中；（e）将是步骤（d）制备得到的粉体放入球磨罐中，再球磨4‑10小时，烘干后过筛；（f）将经过步骤（e）再球磨的料烘干后压大块，在900‑1200℃温度下煅烧2‑8小时得到PMN‑PT粉体；（g）将步骤（f）得到的PMN‑PT粉体过筛后预压成直径为10‑12mm，厚度为1‑1.2mm的圆片，然后在200‑300MPa的等静压压力下成型；（h）将成型后的圆片在1175‑1250℃下保温1‑4小时，烧结成瓷，经打磨抛光后涂敷银浆，在500‑550℃下，保温20‑30分钟烧成银电极。