[发明专利]分析式铁谱仪制谱油样的处理方法在审
申请号: | 201210248331.8 | 申请日: | 2012-07-18 |
公开(公告)号: | CN103575573A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 胡申辉;刘仁德;张伟 | 申请(专利权)人: | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28;G01N1/38 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种分析式铁谱仪制谱油样的处理方法,首先对采集的油样进行加热和振荡,使磨粒均匀悬浮;检测油样中铁元素含量,根据铁元素含量分别制定油样磨粒浓度稀释比,并采用液体石蜡作浓度稀释溶剂;采用四氯乙烯有机溶剂对油样粘度稀释,其体积比为3:1;油样经制谱后,磨粒在基片上单层沉积,磨粒覆盖面积百分数在10%~30%的范围内,大于5μm的铁磁性磨粒沉积在铁谱片的入口区,磨粒沿磁力线方向排成链状,在铁谱片上的磨粒无堆积现象,铁谱片上无残油痕迹,便于铁谱显微镜清楚观察。本方法确定、建立了油样稀释比的标准,在确保铁谱片所反映的磨粒信息的准确性的前提下,提升了分析式铁谱仪制备铁谱片的效率,提高设备诊断的准确率。 | ||
搜索关键词: | 分析 式铁谱仪制谱油样 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种分析式铁谱仪制谱油样的处理方法,其特征在于本方法包括如下步骤:步骤一、采集设备油样并注入油样瓶,将油样瓶置于烘箱中加热,加热温度为65±5℃, 30分钟后将油样瓶从烘箱取出,然后在振荡器上将油样进行振荡搅拌1‑2分钟,使磨粒均匀悬浮在油样内;步骤二、将充分振荡搅拌后的油样中倒出2‑3ml油样入塑料盒中,并通过油料光谱仪对油样中铁元素含量进行分析;步骤三、根据油样中铁元素含量对油样进行磨粒浓度稀释,它们之间的对应关系如下:铁元素含量为0~15ppm时,油样磨粒浓度稀释比为1:1,即无需稀释;铁元素含量为15~50ppm时,油样磨粒浓度稀释比为5:1,即1份油样中加入4份稀释剂;铁元素含量为50~100ppm时,油样磨粒浓度稀释比为10:1,即1份油样中加入9份稀释剂;铁元素含量为100~200ppm时,油样磨粒浓度稀释比为20:1,即1份油样中加入19份稀释剂;铁元素含量为200~500ppm时,油样磨粒浓度稀释比为50:1,即1份油样中加入49份稀释剂;铁元素含量为500~1000ppm 时,油样磨粒浓度稀释比为100:1,即1份油样中加入99份稀释剂;铁元素含量为1000~2000ppm时,油样磨粒浓度稀释比为200:1,即1份油样中加入199份稀释剂;铁元素含量>2000ppm时,油样磨粒浓度稀释比为500:1,即1份油样中加入499份稀释剂;油样磨粒浓度稀释采用干净的液体石蜡作浓度稀释剂,油样磨粒浓度稀释比为体积比;步骤四、采用四氯乙烯有机溶剂作为粘度稀释剂对油样进行粘度稀释,以油样与四氯乙烯体积比为3:1进行油样粘度稀释。
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