[发明专利]混铁车内衬砖的制备方法无效
| 申请号： | 201210248332.2 | 申请日： | 2012-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN103570354A | 公开（公告）日： | 2014-02-12 |
| 发明（设计）人： | 邱文冬;宋飞;赵伟;沈伟国;江逸舟 | 申请（专利权）人： | 上海宝钢工业技术服务有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/622 | 分类号： | C04B35/622;C04B35/103;C04B35/66;C04B35/626 |
| 代理公司： | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人： | 张恒康 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种混铁车内衬砖的制备方法，即采用金属硅和SiO2微粉按一定的重量比在真空炉中烧制，设定真空炉的氧分压，烧制温度和烧制时间，烧制合成Si2N2O材料；对烧制合成的Si2N2O材料成份进行检测，确保该材料中无SiO2成份；以优质矾土、棕刚玉和石墨为原料，以细粉形式加入合成的Si2N2O材料，同时复合添加金属铝粉与硅粉抗氧化剂，充分混合后添加液体酚醛树脂结合剂，采用压机压制成内衬砖；随后对压制成型的内衬砖进行热处理。本制备方法得到的混铁车内衬砖有效提高了抗氧化性能和抗侵蚀性能，改善了混铁车内衬材料的性能指标，提高了混铁车的使用寿命及安全运行性能。 | ||
| 搜索关键词： | 混铁车 内衬 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种混铁车内衬砖的制备方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、采用金属硅和SiO2微粉按2:1至3:1的重量比在真空炉中烧制，真空炉的氧分压P(O2)/Pθ在1.0×10‑15.1～1.0×10‑18.9范围内，烧制温度为1600℃，烧制时间为2h，烧制合成Si2N2O材料；步骤二、对烧制合成的Si2N2O材料成份进行检测，确保该材料中无SiO2成份后投入使用；步骤三、以优质矾土、棕刚玉和石墨为原料，以细粉形式加入合成的Si2N2O材料，同时添加金属铝粉与硅粉复合的抗氧化剂，充分混合后添加液体酚醛树脂结合剂，采用400～1000吨压机压制成内衬砖；步骤四、压制成型的内衬砖在200～250℃条件下进行热处理，热处理时间24‑48小时。
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