[发明专利]一种烧结机双烟道温差的控制方法无效
| 申请号： | 201210253887.6 | 申请日： | 2012-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN102735057A | 公开（公告）日： | 2012-10-17 |
| 发明（设计）人： | 周鹏飞;刘道林;刘铁;陈伍烈;张思平;丁建新;刘定中;罗来清;彭志强;聂绍昌;吴明强 | 申请（专利权）人： | 新余钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | F27B21/12 | 分类号： | F27B21/12 |
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| 地址： | 338001*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种烧结机双烟道温差的控制方法：1)第一次混合水分控制在6.67%-7.67%，第二次混合水分控制在7.33%-8.33%，混合料粒度≤3mm占23%-26%；2)调整料层，对于烟道温度高的一侧，加大下料量，通过平料器前的料堆积，缩小混合料孔隙率，延缓烧结过程；3）控制烧结温度，点火温度控制在1000℃-1100℃，终点温度控制在350℃-410℃，烟道温度控制在150℃-170℃；4）调整烟道切换阀，通过对切换阀开度调整使双烟道相互抽风的斜管关闭，两烟道独立地各自抽风烧结，在此基础上观察双烟道温差是否在8℃以上，对高温段切换阀3进行微调，平衡双烟道风量分配，确保烟道温度基本平衡。本发明缩小了烧结机双烟道温差，保持双烟道温控基本平衡，降低了返矿率，提高了烧结效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 烧结 烟道 温差 控制 方法 | ||
【主权项】：
一种烧结机双烟道温差的控制方法，其特征在于，步骤如下：1） 控制混合料水分和粒度，第一次混合水分控制在6.67%‑7.67%，第二次混合水分控制在7.33%‑8.33%，混合料粒度≤3mm占23%‑26%；2） 调整料层，当双烟道温差达8℃以上时，对于烟道温度高的一侧，增大圆辊下料处高温侧活页门的开口度，加大下料量，增加高温侧料层厚度，反之，对于烟道温度低的一侧，降低圆辊下料处低温侧活页门开口度，减少下料量，降低低温侧料层厚度；3） 控制烧结温度，点火温度控制在1000℃‑1100℃，1#风箱温度控制在110℃‑120℃，15#风箱温度控制在120℃‑140℃，终点温度控制在350℃‑410℃，烟道温度控制在150℃‑170℃；4） 调整烟道切换阀，通过对切换阀开度调整使双烟道相互抽风的斜管关闭，两烟道独立地各自抽风烧结，在此基础上观察双烟道是否存在8℃以上温差，根据双烟道温差，对高温段切换阀进行微调，平衡双烟道风量分配，缩小双烟道温差。
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