[发明专利]高湿模量棉浆粕的生产工艺无效

专利信息
申请号: 201210258981.0 申请日: 2012-07-25
公开(公告)号: CN102747638A 公开(公告)日: 2012-10-24
发明(设计)人: 纪天龙;陈玉彬;姬荣亮;曹杰;郭新宾;彭立民;郑焕起;赵龙锁 申请(专利权)人: 唐山三友集团东光浆粕有限责任公司
主分类号: D21C5/00 分类号: D21C5/00;D21C9/10
代理公司: 唐山永和专利商标事务所 13103 代理人: 王永红
地址: 河北省沧州市*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 一种高湿模量棉浆粕的生产工艺。备料:选取棉短绒为原料,进行开松、除杂,风送至旋风分离器,与碱液充分混合,然后挤压脱水;蒸煮:将碱浸渍的浆料送入蒸球进行蒸煮;氯化:将蒸煮后的浆料进行氯化;漂白:将氯化后的浆料送入漂白池进行漂白,送入时用浓缩机对漂前浆料进行浓缩;酸处理:将漂白后的棉浆酸处理,盐酸以喷淋方式进入漂池;成品:经抄纸机抄造、打包为棉浆粕成品。本发明先利用干式除杂机对浆料充分疏解、分散、提纯,再进入螺旋筛鼓式挤压机使棉纤维与碱液浸渍更加均匀,提高蒸煮均匀性,原料成本低,加工工序简单,操作方便,原料采购范围广,不受限制,提高莫代尔纤维产品的生产量,促进莫代尔纤维行业的发展。
搜索关键词: 高湿模量棉 浆粕 生产工艺
【主权项】:
一种高湿模量棉浆粕的生产工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:a、备料:选取优质棉短绒为原料,将优质棉短绒进行开松、除杂,再风送至旋风分离器中,用碱喷淋的方式将棉短绒与碱液充分混合,完成碱浸渍,然后经挤压机进行挤压脱水;  b、蒸煮:将碱浸渍的浆料送入蒸球进行蒸煮,按重量计,烧碱用量占绝干浆料12‑18%,浴比1:2‑4,升温时间80‑110分钟,保温时间90‑140分钟,保温温度160‑180℃;c、氯化:将蒸煮后的浆料进行氯化,按重量计,加入盐酸量占绝干浆料的0.3‑0.45%,保证氯化前含酸0.12‑0.18g/l;加入液氯量占绝干浆料的0.5‑1.0%,保证氯化后含氯量≤0.2‑0.35g/l;加入烧碱量占绝干浆料的0.1‑0.5%,保证氯化后含碱10‑60g/m2;d、漂白:将氯化后的浆料送入漂白池进行漂白,送入时用浓缩机对漂前浆料进行浓缩,使进入漂池后的浆浓为5%;按重量计,加入漂液量为绝干浆料的0.1‑0.4%,漂白时间20‑100分钟,温度45‑50℃;e、酸处理:将漂白后的棉浆酸处理,按重量计,加入盐酸量占绝干浆料的1.3‑2.6%,酸处理时间50分钟,盐酸以喷淋方式进入漂池,保证处理后的浆料含酸≥1.0‑1.5g/l;f、成品:经抄纸机抄造、打包为定重500‑900g/㎡的棉浆粕成品。
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