[发明专利]利用钛石膏和电石渣制高钙硫铝酸盐或高硫熟料的方法有效
申请号: | 201210274870.9 | 申请日: | 2012-08-03 |
公开(公告)号: | CN102765890A | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
发明(设计)人: | 尹小林 | 申请(专利权)人: | 尹小林 |
主分类号: | C04B7/24 | 分类号: | C04B7/24;C04B7/32;C04B7/36 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 宁星耀;许伯严 |
地址: | 410013 湖南省长沙市高新技*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 利用钛石膏和电石渣制高钙硫铝酸盐或高硫熟料的方法,包括以下步骤:(1)配料;(2)均质;(3)煅烧。本发明之利用钛石膏和电石渣制高钙硫铝酸盐或高硫熟料的方法,省去了湿态污泥钛石膏和电石渣的烘干和粉磨工序,降低了烘干和粉磨能耗,且烧成温度低,烧成能耗低,熟料生产成本低,利废处理效益好。 | ||
搜索关键词: | 利用 石膏 电石 渣制高钙硫铝酸盐 熟料 方法 | ||
【主权项】:
一种利用钛石膏和电石渣制高钙硫铝酸盐熟料或高硫熟料的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料:生产高钙硫铝酸盐熟料各原料重量百分比为:钛石膏10-50%、电石渣20-70%、校正原料10-40%,各物料百分比之和为100%;生产高硫熟料各原料重量百分比为钛石膏25-70%、电石渣20-50%、校正原料5-30%,各物料百分比之和为100%;所述钛石膏为沥干或压滤后含水20-60wt%的湿态工业废渣钛石膏;所述电石渣指化工厂电石制取乙炔后的废渣,干法乙炔工艺电石渣直接配料,湿法乙炔工艺的电石渣经沥干或压滤后配料;所述校正原料为粉状的硅、铝、铁、镁、氟质校正原料;其中校正原料所加的物料中,补充硅、铝、铁元素,达到熟料矿物组成成分含量的要求;补充镁、氟质校正原料,以原料总重量为基准,镁含量以MgO计,重量百分比为0.5-7.5%,氟含量以CaF2计,重量百分比为0.1-2.5%;(2)均质:采用干湿物料辗混方法均质;(3)煅烧:均质后的物料或均质后成型为球状、棒状、砖状、条块状的物料,在900℃-1350℃、非还原气氛下煅烧生成高硫熟料,或在1100℃-1350℃、非还原气氛下煅烧生成高钙硫铝酸盐熟料。
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