[发明专利]一种高硫铝土矿的氧化脱硫-磁化除铁预处理方法

摘要

本技术发明提供一种用于高硫铝土矿脱硫使之满足拜耳法氧化铝生产工艺要求的技术方法，通过向高硫铝土矿中添加足量黄铁矿或硫磺配矿干磨，实现其在焙烧炉内的氧化自热焙烧脱硫或半自热焙烧氧化脱硫，通过480~680℃、5~30min的氧化脱硫将高硫铝土矿的硫含量从1~5%降低至0.5%以下，使之成为适合拜耳法氧化铝生产工艺的矿石资源；与此同时，将O2/FeS2摩尔比控制在0.9~2.5之间，将焙烧温度控制在600~680℃之间焙烧5~30min，不仅可以将配矿中的硫含量降低至0.5%以下，保证拜耳法氧化铝稳定生产并改善铝土矿中氧化铝的溶出性能，而且可以使配矿中的铁绝大多数转化为易于磁选分离的四氧化三铁，可磁选出来用作炼铁原料。用磁选除铁后的矿石生产氧化铝可以相应降低单位碱耗和赤泥量。在自热焙烧氧化脱硫过程产生的烟气中SO2的体积浓度＞5%，能够达到制备硫酸的浓度要求，也可以部分用于中和赤泥复耕造田。

主权项

一种高硫铝土矿预处理技术，其特征在于包括氧化脱硫和磁化除铁步骤，即在高硫铝土矿中添加一定量的黄铁矿或硫磺粉使之配矿干磨后能够在焙烧炉内氧化自热至480~680°C，在5~30min将高硫铝土矿的硫含量从1~5%降低至0.5%以下，满足拜耳法氧化铝生产工艺高效稳定运行对矿石相应指标的要求；对于配矿干磨粉在焙烧炉内氧化自热焙烧脱硫时，将O2/FeS2摩尔比控制在0.9~2.5之间，在600~680℃贫氧脱硫使矿粉中的铁绝大多数转化为易于磁选分离的四氧化三铁，磁选出来用作炼铁原料，减少氧化铝生产的碱耗和赤泥。