[发明专利]一种秸秆再生纤维素纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种秸秆再生纤维素纤维的制备方法，其制备步骤为：1）秸秆预处理；2）秸秆纤维素溶解；3）秸秆纤维素提取；4）再生纤维素超细纤维的制备。本发明解决了秸秆再生纤维素纤维提纯工艺复杂的缺点，提高了再生纤维素纤维的品质。本发明制备出的超细再生纤维素纤维具有吸湿和抗菌等功能，可广泛应用了服用与产业用面料等领域。

主权项

一种秸秆再生纤维素纤维的制备方法，步骤如下：1）秸秆预处理：将秸秆处理为4～5cm小段后加入反应釜，再加入浸酸与双氧水的混合水溶液，控制温度60‑90℃，搅拌反应10‑25min；将反应釜中秸秆取出，抽滤取出的秸秆，除去秸秆中的溶液，然后再用5Wt.%‑25Wt.%的NaOH水溶液洗涤3次以上，自然晾干至秸秆含水率小于15Wt.%；所述浸酸与双氧水的混合水溶液加入量按1Kg秸秆加入5000~6000mL计；所述5Wt.%‑25Wt.%的NaOH水溶液，在每次洗涤秸秆所用量按1Kg秸秆需1000~2000mL计；所述浸酸与双氧水混合液中，浸酸质量浓度为20~25Wt.%，双氧水质量浓度为20~40Wt.%；2）秸秆纤维素溶解：向步骤1）所得预处理后的秸秆中，加入亚硫酸钠和氢氧化钠的混合水溶液，控制反应釜内温度80‑100℃，搅拌反应30‑60min，对预处理后的秸秆纤维素进行溶解，得纤维素溶液；所述亚硫酸钠和氢氧化钠的混合水溶液加入量按照：1Kg步骤1）中未处理的秸秆加入4000~5000mL计；所述亚硫酸钠与氢氧化钠混合水溶液中，亚硫酸钠与氢氧化钠两者总的百分含量为85±2Wt.%，固体亚硫酸钠与固体氢氧化钠质量比为2‑3：1；3）秸秆纤维素提取：向步骤2）所得纤维素溶液中加入硫脲、尿素、氢氧化钠三者的混合水溶液，室温下搅拌溶解30‑50min，提取纤维素溶液；所述硫脲、尿素、氢氧化钠三者的混合水溶液加入量按1Kg步骤1）中未处理的秸秆加入1000~2000mL计；混合水溶液中硫脲、尿素、氢氧化钠三者总质量浓度为20~45%，其中硫脲、尿素、氢氧化钠固体质量比为1：2：1。4）再生纤维素超细纤维的制备：将提取出的纤维素溶液在静电纺丝设备上进行纺丝，纺丝速度为80‑100米/分；纤维丝再经拉伸、水洗、上油、挥发干燥，得直径≤1000nm纤维素超细纤维。