[发明专利]双轴拉伸热塑性树脂膜及其制造方法、太阳能电池用背板以及太阳能电池组件有效
申请号: | 201210288910.5 | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN102990916A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 佐藤隆则 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
主分类号: | B29C55/12 | 分类号: | B29C55/12;B32B27/36;H01L31/048 |
代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 11021 | 代理人: | 蒋亭 |
地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明涉及一种双轴拉伸热塑性树脂膜及其制造方法、太阳能电池用背板以及太阳能电池组件。本发明提供一种尺寸稳定性及耐水解性优异的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法。所述制造方法含有对热塑性树脂片进行制膜的工序、将树脂片沿长度方向进行纵向拉伸的工序和将纵向拉伸后的树脂片沿宽度方向进行横向拉伸的工序,横向拉伸工序含有将纵向拉伸后的树脂片进行预热的工序、将预热后的树脂片沿宽度方向进行横向拉伸的工序、将拉伸而得到的薄膜进行热固定的工序、松弛薄膜的紧张力的工序和将薄膜进行冷却的工序,热固定工序及/或热松弛工序在将把持构件的把持间隔缩小的同时将薄膜沿其长度方向以{[(A+B)-(C+B)]/(A+B)}×100所示的收缩率设为3~8%、收缩处理时间设为10~60秒进行收缩处理,将从横向拉伸结束时刻至达到最高到达温度为止的膜面温度的平均上升速度设为0.6~4.5℃/秒[A、C:将相邻把持构件间缩小前、后的把持间隔、B:把持构件的长度]。 | ||
搜索关键词: | 拉伸 塑性 树脂 及其 制造 方法 太阳能电池 背板 以及 组件 | ||
【主权项】:
一种双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法,其含有如下工序:片材制膜工序:将热塑性树脂以片状进行熔融挤出,在流延鼓上进行冷却而对热塑性树脂片进行制膜;纵向拉伸工序:将经制膜的所述热塑性树脂片沿长度方向进行纵向拉伸;以及,横向拉伸工序,以把持构件把持所述纵向拉伸后的热塑性树脂片并沿与所述长度方向正交的宽度方向进行横向拉伸,同时,所述横向拉伸工序含有如下工序:预热工序:将纵向拉伸后的热塑性树脂片预热至可拉伸的温度;拉伸工序:对经预热的所述热塑性树脂片沿与所述长度方向正交的宽度方向赋予紧张力而进行横向拉伸;热固定工序:将通过所述纵向拉伸及所述横向拉伸得到的热塑性树脂膜进行加热,使其结晶化并进行热固定;热松弛工序:松弛所述经热固定的热塑性树脂膜的紧张力,除去残留应变;以及冷却工序:将热松弛后的热塑性树脂膜进行冷却;并且,所述热固定工序及所述热松弛工序中的至少一方在将相邻的把持构件的把持间隔缩小的同时将热塑性树脂膜沿其长度方向在下述式(1)所示的收缩率为3%以上且8%以下的范围内进行收缩处理,所述热固定工序及所述热松弛工序中的合计的收缩处理时间为10秒以上且60秒以下,从所述拉伸工序的横向拉伸的结束时刻至以满足所述收缩率的方式进行所述收缩处理的区间中的薄膜膜面温度达到最高到达温度为止的所述薄膜膜面温度的平均上升速度在0.6℃/秒以上且4.5℃/秒以下的范围,[{(A+B)‑(C+B)}/(A+B)]×100···式(1)式(1)中,A表示将相邻的把持构件间的间隔缩小前的把持间隔(mm),B表示把持构件的薄膜长度方向上的长度(mm),C表示将相邻的把持构件间的间隔缩小后的把持间隔(mm)。
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