[发明专利]连续法己内酰胺聚合釜

摘要

本发明涉及一种连续法己内酰胺聚合釜，其特征在于：包括：由两段式釜体组成的一种聚合釜，第一段为加压釜体，第二段为常压釜体。第一段加压釜体为锥形出口的反应器，釜顶封头设有进料口和回流口，在其下方釜内设有列管换热器；锥形端出料口经齿轮熔体泵与第二段常压釜联接。第二段常压釜体亦为锥形出口的反应器，釜顶封头设有进料口和回流口，进料口接齿轮熔体泵与第一段加压釜联接，釜内进口端设有锥形狭缝洩压器；釜内洩压器下方依次设有列管换热器、同轴多层凸式多孔挡板；锥形端出料口内设有倒锥形挡板。通过采用以上结构设计，可以有效改善物料流体在聚合釜内的流动和混合，解决产品反应不均匀，合成的产品分子量和分子量分布不均匀问题。

主权项

一种连续法己内酰胺聚合釜，其特征在于：A）聚合釜由两段釜体组成，第一段为加压釜体(2)，作为预聚合釜，第二段为常压釜体(4)，作为主聚合釜；B）第一段加压釜体（2）为锥形出口的反应器，釜顶封头设有进料口(23)和排气口(24)，在其下方釜内设有列管换热器(25)；锥形端出料口（26）用于与第二段常压釜联接；列管换热器(25)由导热油作为热源；C）第一段加压釜釜顶进料口(23)与原料预热器(1)的出料口（22）联接；D)第一段加压釜釜顶排气口（24）与外部的外循环冷却系统连接，外循环冷却系统由分馏塔（7）、冷凝器（9）和浸渍槽（8）组成；E）第二段常压釜体亦为锥形出口的反应器，釜顶封头设有进料口（27）和排气口(28)，进料口（27）与第一段加压釜出料口（26）之间经过一台齿轮熔体泵（3）联接，釜内进口端设有锥形狭缝洩压器(29)；釜内洩压器下方依次设有列管换热器(30)、同轴多层凸式多孔挡板(31)；锥形端出料口（33）内设有倒锥形挡板(32)，列管换热器管间导热油由一循环油泵（5）输送，将吸收的反应热循环，作为预热器（1）的热源，循环利用其能量；F）第二段常压釜釜顶封头排气口（28）与外部的外循环填料脱水回流器连接，外循环填料脱水回流器由分馏塔（10）、冷凝器（12）和浸渍槽（11）组成；G）第一段加压釜与第二段常压釜间由齿轮熔体泵（3）联接，输送预聚合的物料。