[发明专利]三密度鞋大底一次性发泡成型的制造方法有效
| 申请号： | 201210299457.8 | 申请日： | 2012-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN102825816A | 公开（公告）日： | 2012-12-19 |
| 发明（设计）人： | 李永圣;郭俊宏;刘卓彪 | 申请（专利权）人： | 东莞乔鸿鞋业有限公司 |
| 主分类号： | B29D35/14 | 分类号： | B29D35/14;C08L23/08;C08L23/16;C08K3/26;C08K5/09 |
| 代理公司： | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人： | 李盛洪 |
| 地址： | 523000 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种三密度鞋大底一次性发泡成型的制造方法，主要包括以下步骤，将高弹性EVA片层、EVA架桥片层和橡胶发泡片层由上至下依次叠层，得到三密度发泡片层；将发泡片放到已预热至140-150度的金属模具中，设定蒸汽油压机台的蒸汽温度为150-165度，压力150吨，开机热压8-16分钟成型；将经过油压成型的三密度发泡片层从模具中取出，剪除边料、放平、采用风扇强制吹风进行冷却；将冷却后的三密度发泡片层再自然冷却36-48小时，即得到三密度鞋大底，无需人工使用胶水粘结贴合鞋大底，有效降低人工成本，减少能源消耗，安全环保，且能大大提高了产品的生产效率和产品的合格率，使得企业的经济效益显著提高。 | ||
| 搜索关键词： | 密度 鞋大底 一次性 发泡 成型 制造 方法 | ||
【主权项】：
一种三密度鞋大底一次性发泡成型的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）、将高弹性EVA原材料经过密闭高温捏合成型，得到高弹性EVA片层；（二）、将EVA架桥原材料经过密闭高温捏合成型，得到EVA架桥片层；（三）、将橡胶发泡原材料经过密闭高温捏合成型，得到橡胶发泡片层；（四）、将所述高弹性EVA片层、EVA架桥片层和橡胶发泡片层由上至下依次叠层，得到三密度发泡片层；（五）、将经步骤（四）得到的发泡片放到已预热至140‑150度的金属模具中，设定蒸汽油压机台的蒸汽温度为150‑165度，压力150吨，开机热压8‑16分钟成型，具体成型时间视产品的厚度需求而设定，每毫米厚度的成品需60秒的油压成型时间；（六）、将经步骤（五）油压成型的三密度发泡片层从模具中取出，剪除边料、放平、采用风扇强制吹风进行冷却；（七）、将经步骤（六）冷却后的三密度发泡片层再自然冷却36‑48小时，即可成型，得到三密度鞋大底。
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