[发明专利]悬挂式装、卸车机有效

专利信息
申请号: 201210302431.4 申请日: 2012-08-11
公开(公告)号: CN102785947A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 冯世英 申请(专利权)人: 冯世英
主分类号: B65G67/02 分类号: B65G67/02;B65G65/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 235000 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 一种悬挂式装、卸车机,结构由轨道、跑车、卸车系统和动力操控系统组成。轨道用锚杆固定在巷道的上方,跑车悬挂在轨道上并能够在轨道上来回运动。在跑车的下面设有卸车系统,结构由提升油缸、开合油缸、平梁和钩头组成。操纵两个提升油缸能够使矿车升起、落下和倾斜翻转。从而完成卸车作业。在平梁、钩头上安装抓斗,操纵开合油缸使抓斗开、合抓料,卸料,从而完成装车作业。
搜索关键词: 悬挂 卸车
【主权项】:
一种悬挂式装、卸车机,特征是:悬挂式装、卸车机的结构由轨道(1)、跑车(4)、卸车系统和动力操控系统组成;轨道(1)用锚杆(3)固定在巷道的上方,即在轨道(1)的上面设有若干个固定板(2),固定板(2)的形状为矩形摸角板体,在固定板(2)的两端设有丝孔,固定板(2)通过丝孔和锚杆(3)的栓头固定相连成一体;锚杆(3)固定在巷道的岩石上;轨道(1)用工字钢做成,轨道(1)采用单梁曲线轨道,即弯曲的工字钢轨道;跑车(4)用单梁、曲线运行的电动葫芦的行走部分改装而成;跑车(4)悬挂在轨道(1)上并能够在轨道(1)上来回运动;跑车(4)采用液压马达(13)驱动,即将电动葫芦的行走部分的电机换成液压马达(13),使液压马达(13)的输出轴和电动葫芦行走部分的驱动轴相连成一体,液压马达(13)固定在跑车(4)上;在跑车(4)的下面设有卸车系统,卸车系统的结构由两个提升油缸(5)、一个开合油缸(6)、平梁(7)和钩头(8)组成;在每个提升油缸(5)的缸体两侧,对称设有两个轴头(10),轴头(10)和提升油缸(5)的缸体相连成一体;在跑车(4)的两侧中心处,对称设有两个连接座(9),连接座(9)和跑车(4)相连成一体;连接座(9)用钢板冲压而成,连接座(9)的纵截面为U形,在连接座(9)上设有两个对称的轴头孔,在每个连接座(9)的轴头孔内放入提升油缸(5)的轴头(10),使两个连接座(9)和两个提升油缸(5)分别相连成一体;轴头(10)能够在轴头孔内灵活转动;提升油缸(5)采用双向液压油缸,操纵两个提升油缸(5)能够使矿车(14)升起、落下和倾斜翻转;在两个提升油缸(5)的缸体下端内侧,分别设有连杆座(12),连杆座(12)和提升油缸(5)的缸体相连成一体;连杆座(12)用钢板冲压而成,连杆座(12)的纵截面为U形,在每个连杆座(12)上设有两个对称的轴销孔;在跑车(4)下面的中心处设有开合油缸(6),开合油缸(6)和提升油缸(5)三者处在同一条中轴线上,开合油缸(6)的底座和跑车(4)固定相连成一体;在开合油缸(6)的顶杆下端设有双联座(15),双联座(15)用钢板冲压而成,双联座(15)的纵截面为U形,在双联座(15)上设有四个轴销孔,四个轴销孔两两对称;在两个连杆座(12)和双联座(15)之间设有两个连杆(16),在每个连杆(16)的两端都设有轴销孔,将连杆(16)的两端分别放置在连杆座(12)和双联座(15)内,在连杆座(12)内插入轴销(17),使连杆座(12)和连杆(16)的一端相连成一体;在对称的两对轴销孔内分别插入两个轴销(17),使双联座(15)和两个连杆(16)的另一端分别相连成一体;相连后的开合油缸(6)和两个连杆(16)组成的形状为Y形,连杆(16)的两端能够围绕轴 销(17)灵活转动;操纵开合油缸(6)能够使两个提升油缸(5)同步向外打开和向内收拢;在两个提升油缸(5)的顶杆下端垂直连接有一段平梁(7),平梁(7)的长度大于矿车(14)的车厢长度;在平梁(7)的两端内侧设有钩头(8),钩头(8)正好能够钩住矿车(14)的销子(11);在平梁(7)和钩头(8)上设有若干个栓孔(23),用于和抓斗(22)的连接;抓斗(22)由两块组成,抓斗(22)的形状为圆弧形的容器,两块抓斗(22)相对后组成一个半圆体的容器。在抓斗(22)的上缘周边设有若干个栓孔(23),将抓斗(22)的两块分别放入两个平梁(7)和两个钩头(8)内,用螺栓穿过栓孔(23)使两块抓斗(22)和平梁(7)、钩头(8)分别相连成一体;在矿车(14)的车厢四个拐角处设置加强筋(18),加强筋(18)为一段带弧度的直角钢板,加强筋(18)和矿车(14)的车厢相连成一体;以此增加矿车(14)的车厢自身强度;在每个加强筋(18)上垂直设有上、下两个销子(11),两个销子(11)分别和一个加强筋(18)相连成一体;销子(11)处在矿车(14)的车厢两头;销子(11)为一段圆柱体,销子(11)的直径小于钩头(8)的内部宽度;上、下两个销子(11)间的中心距离大于35厘米;上边销子(11)离矿车(14)车厢口的距离应小于钩头(8)的中心到平梁(7)内侧的距离,以便于矿车(14)的顺利翻转;悬挂式装、卸车机的动力操控系统:该系统由液压站(19)、控制台(20)、各液压动力元件及液压管道、阀门相连组成;液压站(19)设置在跑车(4)的下面,控制台(20)通过连接杆(21)固定在跑车(4)的一侧,连接杆(21)的两端分别和控制台(20)、跑车(4)相连成一体;液压管道、阀门分别连接在各液压动力元件、控制台和液压站之间;卸车时,开启液压站(19),操纵跑车(4)的液压马达(13),使跑车(4)沿轨道行(1)走到矿车(14)的上方,操纵提升油缸(5)、开合油缸(6)下行、使提升油缸(5)的顶杆在下行的同时向外打开,使两个提升油缸(5)的钩头(8)分别处在上、下销子(11)的下方,操纵开合油缸(6)使两个提升油缸(5)内收,操纵提升油缸(5)上升将矿车(14)平行提起,操纵跑车(4)的液压马达(13)沿轨道(1)行走到卸车位,操纵两个提升油缸(5),使其一上一下,此时的矿车(14)产生旋转倾斜,当倾斜到矿车(14)的开口向下时,矿车(14)内的货物就被完全卸出了;反向上述操纵过程,将矿车(14)放回到原处;装车时,在平梁(7)、钩头(8)上安装抓斗(22),操纵提升油缸(5)使两块抓斗(22)相平齐,操纵开合油缸(6)使抓斗(22)开、合抓料,操纵提升油缸(5)使两块抓斗(22)同步上升,操纵跑车(4)行走到矿车(14)的上方,操纵开合油缸(6)使两块抓斗(22)向外打开,此时,抓斗(22)内的散料掉在矿车(14)内,从而完成装车作业。
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