[发明专利]一种采用直接还原铁冶炼不锈钢的方法有效
申请号: | 201210306938.7 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN102787196A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 武国平;张德国;张国栋;宋宇 | 申请(专利权)人: | 北京首钢国际工程技术有限公司 |
主分类号: | C21B13/12 | 分类号: | C21B13/12;C21C7/00;C22C33/04 |
代理公司: | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人: | 刘月娥 |
地址: | 100043 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种采用直接还原铁冶炼不锈钢的方法,属于不锈钢冶炼技术领域。工艺步骤为:电炉熔化直接还原铁,AOD炉精炼合金化,VOD炉精炼,连铸。本发明与传统冶炼不锈钢的方法相比,具有产品质量高,钢中氧、氮、氢及夹杂物含量低,P含量可以控制在0.02%以下,品种范围广,可以生产低碳和超低碳不锈钢、低P不锈钢及超纯铁素体不锈钢;由于电炉只承担熔化直接还原铁并提供高温粗钢水的任务,铬的综合收得率提高5%左右。 | ||
搜索关键词: | 一种 采用 直接 还原 冶炼 不锈钢 方法 | ||
【主权项】:
一种采用直接还原铁冶炼不锈钢的方法,其特征在于,工艺步骤及控制的技术参数为:a、电炉熔炼:用偏心炉底电弧炉将直接还原铁熔化,吹氧熔炼后出钢,出钢温度1560℃~1580℃,P含量<0.02重量%;b、AOD炉合金化:将步骤a中电炉熔炼后的钢水兑入AOD炉中,初始阶段不加入高碳铬铁,吹氧脱碳升温,至熔池温度上升到1660℃~1680℃时时,将高碳铬铁以1~2t/min的速度连续投入AOD炉中合金化,同时复合侧吹O2/N2混合气体脱碳保铬;将硅铁按吨钢耗量2~6kg投入钢中,一方面还原渣中Cr2O3,另一方面弥补热量损失,保持熔池温度,钢水终点温度1680℃~1700℃,终点碳0.25%~0.45重量%;c、VOD炉精炼:将钢包运至VOD炉中深脱碳,底吹氩气或者氮气搅拌;d、连铸:连铸采用钢包加盖,结晶器电磁搅拌及液面检测及自动控制,氩气保护浇注,凝固末端电磁搅拌。
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