[发明专利]一种高性能变形态钨板的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210307100.X 申请日: 2012-08-25
公开(公告)号: CN102796977A 公开(公告)日: 2012-11-28
发明(设计)人: 吴诚;弓艳飞;董帝;王广达;宋鹏;于宏新;谭洪涛;刘国辉;陈飞雄;熊宁 申请(专利权)人: 安泰科技股份有限公司
主分类号: C22F1/18 分类号: C22F1/18;C21D8/02
代理公司: 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人: 刘月娥
地址: 100081 *** 国省代码: 北京;11
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摘要: 一种高性能变形态钨板的制备方法,属于金属钨构件技术领域。制备过程为先对烧结钨板加热进行锻造,再将钨坯进行轧制,加工至要求的尺寸,最后在氢气炉内进行消除应力退火。本发明的方法通过锻造结合轧制的工艺,对坯料控温控时加热,进行大变形量塑性变形加工,消除内部组织缺陷,细化晶粒尺寸,中间进行精确控温降温回火,最后消除应力退火,制备出高性能钨板,硬度HV30≥410,1000℃下σb≥350MPa。
搜索关键词: 一种 性能 形态 制备 方法
【主权项】:
一种高性能变形态钨板的制备方法,其特征在于,工艺步骤如下:(1)将原始厚度为40‑160mm的粉末冶金烧结钨板在氢气炉内于1500℃‑1600℃温度下,加热40‑90分钟,然后进行开坯锻造,第一火次加工率为30%‑60%;然后在1400℃‑1550℃温度下,回火10‑40分钟,再进行锻造,加工率为20%‑38%;再在1300℃‑1450℃温度下,回火10‑30分钟,再进行锻造,加工率为15%‑25%,控制钨板终锻厚度为20‑40mm;(2)将锻造后钨板进行加热轧制,第一火轧制加热温度为1200℃‑1350℃,加工率为20%‑30%;然后在1100℃‑1250℃温度下,回火10‑30分钟,再进行轧制,加工率为15%‑25%;按照每一火降低50℃‑200℃进行后续轧制,加工率为10%‑25%,直至达到要求的尺寸;(3)将轧制后钨板在氢气炉内根据终轧温度和轧制钨板尺寸于1000℃‑1300℃进行消除应力退火,退火时间为10‑120分钟。
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