[发明专利]流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法无效
申请号: | 201210317007.7 | 申请日: | 2012-08-30 |
公开(公告)号: | CN102851490A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 王成彦;黄良兴;王云;杨琦;尹飞;绳广生;阮书锋;马保中;陈永强;杨永强;揭晓武;杨卜;张永禄;邢鹏;郜伟;李强;杨玮娇;居中军;刘杰 | 申请(专利权)人: | 北京矿冶研究总院;江苏华海材料科技有限公司 |
主分类号: | C22B1/10 | 分类号: | C22B1/10 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法,首先将镍矿进行破磨,要求破磨后粒径小于74μm的比例大于70%,然后进行干燥脱水,脱水后矿含水不超过10%;然后将得到的干矿在第一段沸腾炉中加热,加热温度为750℃以上;之后加热后的矿在还原气氛下进行流态化循环焙烧(80%以上的物料强制循环回炉);最后得到的被选择性还原后的矿进行快速水淬,水淬后液固分离,得到优质焙砂,为后续高效浸出分离有价金属镍、钴和铁奠定基础,为储量丰富但一直未实现其综合经济价值的氧化镍矿还原焙烧-常压氨浸工艺提供了一种新的还原焙烧工艺思路。 | ||
搜索关键词: | 流态化 还原 焙烧 氧化 制备 优质 方法 | ||
【主权项】:
一种流态化还原焙烧氧化镍矿制备优质焙砂的方法,其特征在于,包括步骤:A、镍矿破磨/干燥:将镍矿进行破磨,要求破磨后粒径小于74μm的比例大于70%,然后进行干燥脱水,脱水后矿含水不超过10%,干矿进入步骤B;B、第一段沸腾炉加热:将步骤A得到的干矿在第一段沸腾炉中加热,加热温度为750℃以上,被加热后矿进入步骤C;C、第二段循环流化床还原:将步骤B得到的加热后的矿送入循环硫化床,在还原气氛下进行流态化循环焙烧,被选择性还原后的矿进入步骤D;D、水淬/液固分离:将步骤C得到的被选择性还原后的矿进行快速水淬,水淬后液固分离,得到优质焙砂并送往后续浸出工序,液则返回水淬工序循环利用。
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