[发明专利]一种利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法

摘要

一种利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法，通过在微合金耐大气腐蚀钢的成份中添加微量元素硼，在薄带连铸铸带出带后向铸带两侧采用喷洒干冰的方式对铸带进行快速均匀冷却，提高冷却均匀性和冷却强度以及达到防氧化、降低轧制温度的效果；同时采用双机架低温奥氏体在线静态再结晶轧制，开轧温度900～1050℃，总压下量50～70％，实现铸带热轧后的奥氏体在线静态再结晶轧制；然后采用雾化冷却方法可以减小带钢表面氧化皮厚度，改善带钢温度均匀性，提高带钢表面质量。薄带连铸在生产此类钢种时，能够解决组织不均匀、屈强比偏高、成型性不好的问题，从而满足冷轧基料和“以热代冷”产品的使用要求。

主权项

一种利用低温在线静态再结晶生产钢带的方法，其包括如下步骤：a)冶炼按以下化学成分要求进行冶炼，钢水化学成分重量百分比为：C：0.02‑0.06％，Si：0.2‑0.4％，Mn：0.6‑1.5％，P：0.07‑0.22％，S≤0.008％，N：0.004‑0.010％，Al：0.01‑0.06％，Cu：0.20‑0.8％，Cr：0.3‑0.8％，Ni：0.12‑0.4％，B：0.001‑0.006％，此外，还包含Nb、V、Ti、Mo中一种以上，Nb：0.01‑0.08％，V：0.01‑0.08％，Ti：0.01‑0.08％，Mo：0.1‑0.4％，其余为Fe和不可避免杂质；b)浇铸采用双辊薄带连铸，将上述钢水浇铸形成形成1～5mm厚的铸带，铸辊直径在500～1500mm，浇铸速度60～150m/min；c)二次冷却铸带出结晶辊后铸带温度在1420～1480℃，在铸带的两侧沿铸带宽度方向设置二冷装置，二冷装置的开始冷却点设置在离nip点250～750mm，整个二冷冷却段长度200～500mm；在铸带出结晶辊后立即向铸带两侧采用喷洒干冰的方式对铸带快速均匀冷却至1280℃以下，铸带冷却速率200～300℃/s；d)在线热轧二次冷却后铸带出密闭室后经夹送辊送至双机架轧机中轧制成0.5‑2.0mm厚度的带钢，轧制采用双机架轧制，轧制温度900～1050℃，控制热轧总压下率为50～70％；e)轧后冷却对在线热轧后的带钢进行轧后冷却，冷却采用雾化冷却的方式，冷却速率10～70℃/s；f)带钢卷取冷却后的热轧带钢经切头剪切除质量较差的头部后，直接进行卷取成卷，卷取温度为650‑750℃；最终获得含B微合金耐大气腐蚀钢带材的性能达到屈服强度450MPa以上，抗拉强度达到580MPa以上，延伸率达到22％以上，屈强比低于0.8。