[发明专利]对二甲苯结晶方法有效
| 申请号： | 201210324463.4 | 申请日： | 2012-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN103664487A | 公开（公告）日： | 2014-03-26 |
| 发明（设计）人： | 陈亮;肖剑;张鸿翔 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C15/08 | 分类号： | C07C15/08;C07C7/14 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种对二甲苯结晶方法，主要解决现有技术中存在的能耗大、预冷器结垢严重、晶体洗涤困难的问题，本发明通过采用混合二甲苯原料进入原料中间罐中，晶浆罐中的晶浆经增稠器增稠后得到预分离母液和浓缩晶浆，预分离母液进入结晶器中进行结晶，浓缩晶浆经固液分离器分离得到过滤母液和对二甲苯晶体，过滤母液进入结晶器中进行结晶，对二甲苯晶体在熔融罐中经加热后熔化；结晶器中的晶浆分为两部分流出，晶浆I经套管式结晶器换热后返回到结晶器中，晶浆II经增稠器浓缩后得到预分离母液和浓缩晶浆；浓缩晶浆经固液分离器分离得到对二甲苯晶体和结晶过滤母液，对二甲苯晶体返回到晶浆罐中的技术方案，较好地解决了该问题，可用于对二甲苯生产中。 | ||
| 搜索关键词： | 二甲苯 结晶 方法 | ||
【主权项】：
一种对二甲苯结晶方法，包括以下步骤：a) 混合二甲苯原料进入原料中间罐中，一部分原料I经母液换热器与预冷器冷却后返回到原料中间罐中，一部分原料II进入晶浆罐中，其中原料I与原料II的重量之比为1～100:1；b）晶浆罐中的晶浆经增稠器增稠后得到预分离母液和浓缩晶浆，预分离母液进入釜式结晶器中进行结晶，浓缩晶浆经固液分离器分离得到过滤母液和对二甲苯晶体，过滤母液进入釜式结晶器中进行结晶，其中，预分离母液与过滤母液的重量之比为0.1～10:1；c) 对二甲苯晶体在熔融罐中经加热后熔化，5～30%重量的对二甲苯返回固液分离器作为洗涤液，70～95%重量的对二甲苯作为产品进入产品罐；d）釜式结晶器中的晶浆分为两部分流出，晶浆I经套管式结晶器换热后返回到釜式结晶器中，晶浆II经增稠器浓缩后得到预分离母液和浓缩晶浆，其中晶浆I与晶浆II的重量之比为1～100:1；e）浓缩晶浆经固液分离器分离得到对二甲苯晶体和结晶过滤母液，对二甲苯晶体返回到晶浆罐中；f) 预分离母液与结晶过滤母液混合后分为两股，第一股占5～95%重量的结晶母液I返回结晶器中，第二股占5～95%重量的结晶母液II经母液换热器对混合二甲苯原料I进行冷却后进入母液罐，其中，预分离母液与结晶过滤母液的重量之比为0.1～10:1。
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