[发明专利]一种木塑复合材料的生产方法有效
| 申请号： | 201210324577.9 | 申请日： | 2012-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN102825791B | 公开（公告）日： | 2012-12-19 |
| 发明（设计）人： | 萧剑鸣;赵向云;李君;刘定学;范群 | 申请（专利权）人： | 广州市威格林环保科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C69/00 | 分类号： | B29C69/00;B29C47/00;B29C43/00;B29B7/02;C08L97/02;C08L101/00 |
| 代理公司： | 广州圣理华知识产权代理有限公司 44302 | 代理人： | 顿海舟;王毅梅 |
| 地址： | 510006 广东省广州市番*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种木塑复合材料的生产方法，该方法主要包括原料准备、密炼、上料、挤出物料和热压成型步骤。本发明能处理农用地膜、生活塑料垃圾等废旧塑料与农作物秸秆、谷壳等生物质纤维，并将这些处理后的原料合成木塑复合材料，有利于解决环境污染问题，减少木材的消耗，保护环境。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 复合材料 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种木塑复合材料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：1)原料准备：将生物质纤维研磨成粉料并干燥，然后加入润滑分散剂和表面改性剂对粉料进行改性，将废弃塑料进行破碎和干燥处理；2)密炼：将密炼机加热到155‑215℃，将改性后的粉料和处理后的废弃塑料加入到密炼机中，并加入0.5‑7％质量百分比的增容改性剂进行密炼；3)上料：将挤出机的机身温度设置为150‑165℃、模头温度设置为170‑190℃，再通过螺旋上料机将密炼后的原料送到挤出机的料斗中；4)挤出物料：通过挤出机将材料挤压成形，并将挤压出来的物料送到热压模框中；5)热压成型：将热压模框转移到平板硫化机上，进行热压和冷却定型，最后拆模，即可得到所述木塑复合材料；步骤二中改性后的粉料的质量百分比为60％‑80％，处理后的废弃塑料的质量百分比为18％‑38％。
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