[发明专利]垂直分模挤压系统

摘要

本发明公开了一种垂直分模挤压系统，垂直挤压模块的垂直缸的缸体固定定位于机架上部，垂直缸通过挤压轴带动挤压垫；水平挤压模块的水平增压缸的缸体固定于机架上，水平增压缸的压力输出通过模座带动模膛水平运动；至少两个水平挤压模块的模膛相对侧能够形成一柱状型腔；挤压垫恰能够插入到柱状型腔开口内，所述控制系统控制垂直缸和水平增压缸的供油，本发明通过水平挤压模块的水平增压油缸带动模腔合模，垂直缸通过挤压轴带动挤压垫镦粗坯料，水平增压油缸能随着挤压轴压力的增大实时增压，为模膛产生巨大的合模力，从而形成保护模膛的预应力，这样就实现了圆周外侧壁具有凸台的柱状体的挤压成型，其所成型的产品结构致密，无需焊接。

主权项

一种垂直分模挤压系统，其特征是：包括机架（1）、垂直挤压模块、水平挤压模块和控制系统，以实际使用状态为基准：垂直挤压模块包括垂直缸（2）和挤压轴（3），所述垂直缸（2）的缸体固定定位于机架（1）上部，垂直缸（2）的活塞下端与挤压轴（3）上端固连，挤压轴（3）下端设有挤压垫（5）；水平挤压模块包括模膛（8）、模座（9）和水平增压缸（16），水平增压缸（16）的缸体固定于机架（1）上，水平增压缸（16）的压力输出活塞与模座（9）固连，模膛（8）固定于模座（9）上，模膛（8）背向模座（9）的一侧形成内凹结构，所述模座（9）与模腔能够滑动设于机架（1）的水平工作台面上；至少两个水平挤压模块对称分布于机架（1）内，且各水平挤压模块的模膛（8）能够紧密贴合，各模膛（8）相对侧形成一柱状型腔（10）；所述垂直挤压模块的挤压垫（5）恰能够插入到水平挤压模块形成的柱状型腔（10）开口内；所述控制系统控制垂直缸（2）和水平增压缸（16）的供油。