[发明专利]炼铁余热梯级回收利用的方法有效
申请号: | 201210337277.4 | 申请日: | 2012-09-12 |
公开(公告)号: | CN102851420A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 陈冠军;张效鹏;郭之明;杨小龙;张延平;沈海波 | 申请(专利权)人: | 首钢总公司 |
主分类号: | C21B5/06 | 分类号: | C21B5/06;F27D17/00 |
代理公司: | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人: | 刘丽君 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了炼铁余热梯级回收利用的方法,属于钢铁工业炼铁余热余能利用技术领域,在进一步利用炼铁低品位余热利用情况下使用,包括高炉煤气余热、除尘风余热、水渣余热、热风炉低温烟气余热、除尘罩和渣沟余热梯级回收及高效利用。该技术方案先并联回收炉顶余压发电后高炉煤气余热和除尘风余热,供生活用水和制冷或制热;串联回收水渣余热和热风炉煤气换热器后烟气余热,为低温海水淡化提供热源;串联回收除尘罩余热和渣沟表面辐射热,供高炉煤气补燃的余热锅炉发电使用,发电后蒸汽实现高温海水淡化;冷却水和生活用水经处理后作为进水补水,通过梯级回收和分级利用低品位余热余能,可以最大限度的降低钢铁系统的综合能耗,实现能源资源的合理利用和综合优化利用。 | ||
搜索关键词: | 炼铁 余热 梯级 回收 利用 方法 | ||
【主权项】:
炼铁余热梯级回收利用的方法,包括不同低品位炼铁余热的梯级回收和分级利用过程,其特征在于,包括:将来自高炉(1)的荒煤气依次经过煤气干法除尘器(3)进行干法低压脉冲除尘,再经余压透平机(4)发电后变为高炉煤气,最后使冷水进入煤气余热换热器(7)回收余热,同时所述冷水被加热为温水;将除尘风依次经除尘风除尘器(17)除尘后,所述冷水进入除尘风余热换热器(20)回收余热,同时所述冷水被加热为温水;所述高炉煤气经煤气柜(19)后,一路进入热风炉燃烧产生热风供所述高炉使用,另一路进入余热锅炉补燃,产生的高温高压蒸汽经压缩膨胀机(45)做功带动发电机(46)发电;将高炉熔渣先经冲水粒化器(16)冲水粒化为水渣,然后经水渣分离装置(18)分离渣后,进入沉淀池(22),在所述沉淀池(22)上方设置水渣余热闪蒸器(21),所述温水经所述沉淀池(22)加热,然后进入所述水渣余热闪蒸器(21)蒸发冷凝为中高温水;将热风炉(31)烟气经煤气热管换热器(32)后进入低温烟气换热器(34),进一步加热来自所述水渣余热闪蒸器(21)的中高温水;在除尘罩(30)内表面设置除尘罩余热换热器(50),所述冷水依次经除尘罩余热换热器(50)和渣沟余热换热器(33)回收余热后,被加热为高温水;将所述温水分别供生活用水和制冷制热机(27)制冷或采暖;将来自所述低温烟气换热器(34)的中高温水,分别供低温多级闪蒸器(29)海水淡化使用和与来自所述渣沟余热换热器的高温水汇合,并作为补燃高炉煤气的余热锅炉的进水;经压缩膨胀机(45)做功后的低温低压蒸汽供高温多级闪蒸器(43)海水淡化使用。
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