[发明专利]一种提高铝脱氧轴承钢连浇炉数的方法

摘要

一种提高铝脱氧轴承钢连浇炉数的方法，其步骤包括：铁水脱硫；转炉冶炼；转炉出钢并合金化；氩站进行吹氩搅拌；精炼；真空处理；喂硅钙线处理；保护浇铸并连铸成坯。本发明的特点在于：轴承钢连铸的连浇炉数由现有的2炉提高到5炉及以上以上，使生产效率大大提高；钢包使用次数增加，耐材消耗减少，工人劳动强度降低；可稳定控制氧含量和非金属夹杂在较低水平，钢质洁净度高。

主权项

一种提高铝脱氧轴承钢连浇炉数的方法，其步骤：1）铁水脱硫，控制高炉铁水入铁水罐温度不低于1320℃，并控制脱硫后铁水中的：S重量百分比含量≤0.010%，P重量百分比含量≤0.20%，Si重量百分比含量0.10～1.00%；2）转炉冶炼，控制脱硫铁水进入转炉的温度不低于1220℃，控制氧化渣碱度R不低于3.0，控制转炉终点C重量百分比含量不低于0.08%； R=CaO/SiO2；3）转炉出钢并合金化，控制转炉流入钢包的渣量厚度不超过150mm；当出钢到钢水总量的1/4时，按照0.20～1.0Kg/吨钢一次性加入铝；4）氩站进行吹氩搅拌，吹氩搅拌不少于3分钟后，按照≤0.8Kg/吨钢喂入Al线；5）进行精炼，精炼渣选用CaO‑SiO2‑Al2O3渣系，控制精炼渣中碱度R：2.0～5.0， R=CaO/SiO2；6）进行真空处理，控制真空度在不大于150Pa下保持5～30分钟；7）喂硅钙线处理，按照0.10～0.80Kg/吨钢喂入硅钙线，随后常规加入碳化稻壳，并进行常规低氩气流量搅拌不少于5分钟；8）进行保护浇铸并连铸成坯，控制中间包钢水过热度在15～35℃；控制拉坯速度为：0.5～2.0m/min。