[发明专利]胶布打孔用刀具的制造工艺

摘要

本发明涉及一种胶布打孔用刀具的制造工艺，包括以下步骤：1、分别加工空心辊和打孔部件：在空心辊外圆周上开设若干均布的通孔；加工打孔部件：打孔部件包括互相连接的锥形头部和柱体部；2、将打孔部件的柱体部全部插入空心辊通孔内，并用金属固定剂固定；3、对锥形头部的顶部进行打磨，使每个刀刃离空心辊的转动轴线的距离相同；4、打磨锥形头部的顶部，使刀刃满足打孔所需的锋利度。本发明胶布打孔用刀具的制造工艺，所制造的刀具打孔均匀度好，不会产生噪音，并且生产速度快，可实现连续生产；打孔部件可多次打磨，使用寿命长；打孔部件镶嵌在空心辊通孔内，刀刃如有磨损而报废，仅需更换打孔部件，维修成本低。

主权项

一种胶布打孔用刀具的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）分别加工空心辊（1）和打孔部件（2）：在空心辊（1）外圆周上开设若干均布的通孔（1‑1）；加工打孔部件（2）：打孔部件（2）包括互相连接的锥形头部（2‑1）和柱体部（2‑2），柱体部（2‑2）的外形和大小与空心辊（1）通孔（1‑1）相配，锥形头部（2‑1）和柱体部（2‑2）均内部中空且相互连通形成用于排料的内孔（2‑3）；打磨锥形头部（2‑1）的顶部，使锥形头部（2‑1）的顶部形成刀刃；（2）在空心辊（1）通孔（1‑1）内镶嵌打孔部件（2）：将打孔部件（2）的柱体部（2‑2）全部插入空心辊（1）通孔（1‑1）内，并用金属固定剂固定；（3）空心辊（1）上镶嵌打孔部件（2）后，对各个锥形头部（2‑1）的顶部进行打磨，使每个刀刃离空心辊（1）的转动轴线的距离相同；（4）打磨锥形头部（2‑1）的顶部，使刀刃满足打孔所需的锋利度。