[发明专利]一种有色棉、木、竹复合浆粕粘胶纤维的生产方法有效
申请号: | 201210357079.4 | 申请日: | 2012-09-24 |
公开(公告)号: | CN102851776A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 杜咏林;龙国强;付金丽;雍楠;郑炯;陈萍 | 申请(专利权)人: | 成都丽雅纤维股份有限公司 |
主分类号: | D01F2/08 | 分类号: | D01F2/08;D01F2/10;D01D5/34;D01D5/12 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵丽 |
地址: | 610304 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及一种有色棉、木、竹复合浆粕粘胶纤维的生产方法,属于有色复合浆粘胶纤维生产技术领域。本发明采用棉、木、竹复合浆粕制备用于生产有色棉、木、竹复合浆粕粘胶纤维的纺前粘胶液,优化其粘胶生产过程中的碱浸渍、老成、黄化、溶解等步骤,使得复合浆粕的浸渍效果更好,生成的碱纤维素均匀,避免降聚过多,会造成生成的纤维素磺酸酯粘度低,过滤差,生成的成品表现在强力低,可纺性差的问题,使得制成的成品不但具有染色牢度高、品质稳定的优点,同时该纤维具有竹浆纤维抗菌性的特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 有色 复合 浆粕 粘胶 纤维 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种有色棉、木、竹复合浆粕粘胶纤维的生产方法,包括粘胶制备、纺前注射色浆至粘胶、纺丝得到有色棉、木、竹复合浆粕粘胶纤维,其特征在于:所述的粘胶制备包括以下工艺步骤:A、碱浸渍选择棉、木、竹复合浆粕作为原料,进行碱浸渍处理,浸渍碱的浓度为260~280g/L,浸渍温度控制为42~44℃,浸渍时间为75~85分钟,得到纤维素磺酸酯;B、老成将步骤A得到的纤维素磺酸酯进行老成处理,老成温度控制为40~43℃,老成时间为90~100分钟;C、黄化将步骤B得到的经过老成的纤维素磺酸酯进行黄化溶解处理,得到粘胶溶液,其中CS2的加入量为甲纤维素的35~37%;D、溶解将步骤C得到的经过黄化处理的纤维素磺酸酯进行溶解处理,具体为在8~12℃下加入除盐水进行充分溶解,再通过常规工艺的研磨得到粘胶;E、脱泡、熟成、过滤将步骤D得到的粘胶进行脱泡、熟成处理,再进行过滤处理,得到ɑ纤维素含量为8.9~9.2%,氢氧化钠含量5.5~6 %,粘度45~55秒,熟成度4.5~5.5ml的纺前粘胶液。
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