[发明专利]利用电解锌酸浸渣氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法有效
申请号: | 201210358263.0 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN102838158A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 陈尚全;李时春;李晓红 | 申请(专利权)人: | 四川巨宏科技有限公司 |
主分类号: | C01G9/02 | 分类号: | C01G9/02;B82Y30/00 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 杨兵;曾祥坤 |
地址: | 610041 四川省成都市高*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种利用电解锌酸浸渣氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,浸取时在每立方米氨水-碳铵液中加入0.3-0.5kg氟硅酸钠,然后在每立方米浸取剂中加入30-60kg熟石灰进行脱碳,并进行精制处理,本发明可获得纯度≥99.7%、粒径分布均匀(平均粒径为10-30nm),比表面积≥105m2/g、流动性和分散性均优的纳米氧化锌粉体;本发明的处理方法能耗低、效率高,具有较高的经济价值和社会价值;电解锌酸浸渣中有价和有害重金属都被浸出得到合理利用、而且经水洗干净;最后得到的终浸渣由作为高危废弃物的电解锌酸浸渣变为一般固废弃物,创造了良好的经济效益和社会效益。 | ||
搜索关键词: | 利用 电解 锌酸浸渣氨法 脱碳 生产 高纯 纳米 氧化锌 方法 | ||
【主权项】:
一种利用电解锌酸浸渣氨法脱碳生产高纯纳米氧化锌的方法,包括以下步骤:电解锌酸浸渣经浸取、净化除杂、蒸氨结晶和干燥煅烧,其特征在于:浸取时用氨水‑碳铵液作为浸取剂进行浸取;其中,NH3的摩尔浓度c(NH3)=5‑6mol/L,CO32‑的摩尔浓度c(CO32‑)=0.85‑1.0 mol/L,并在每立方米浸取剂中添加入0.3‑0.5kg氟硅酸钠,得到浸取液;浸取后,加热进行升温降氨脱碳,其方法为:在每立方米浸取液中加入30‑60kg熟石灰并搅拌,缓慢加热至90‑98℃,直至c(CO32‑)≤0.3mol/L,进行固液分离;在净化除杂后,进行精制处理,方法为:净化除杂处理后的液体中,加入表面活性剂,加入量为每立方米净化除杂处理后的液体中加入20‑50g表面活性剂。
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