[发明专利]高抗撕裂超薄靴革的制造方法无效
申请号: | 201210358819.6 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN102943138A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 吴华春;蔡建设;何宝东 | 申请(专利权)人: | 兴业皮革科技股份有限公司 |
主分类号: | C14C3/02 | 分类号: | C14C3/02;C14C13/00;D06P3/32 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 362000 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及皮革的制造方法技术领域,提供一种高抗撕裂超薄靴革的制造方法,利用该方法制得的靴革抗撕裂强度高、开裁率高,靴革薄而轻柔,包括以下工艺步骤:将皮胚进行常规挤水→伸展→削匀→复鞣染色→出鼓陈化过夜→伸展→真空→挂晾→干燥→回潮→摔软→绷板→涂饰。 | ||
搜索关键词: | 撕裂 超薄 制造 方法 | ||
【主权项】:
高抗撕裂超薄靴革的制造方法,其特征在于,包括以下工艺步骤:(1)将皮胚进行常规挤水、伸展、削匀至0.6~0.8 mm处理;(2)复鞣染色:将经步骤(1)处理的皮胚称重放入转鼓内进行复鞣染色处理,所述复鞣染色处理的工艺为:在转鼓内加42~47℃的水290~310重量份、回湿剂0.2~0.3重量份、甲酸0.2~0.3重量份,调节PH,使PH=3.5‑3.7,反应60~65min后,排干溶液,加35~36℃的水145~150重量份、抗撕裂强度加脂剂1.9~2.1重量份,反应30~35min,接着加入铬粉4.9~5.1重量份,反应70~75min后加入脂肪醛2.9~3.1重量份,反应30~35min,然后依次加入中和剂1.4~1.6重量份、甲酸钠1.4~1.6重量份,控制溶液的PH,使PH=3.7‑3.9,静置12~13h,在转鼓内转10~15min,接着加入碳酸氢钠0.9~1.1重量份,调节溶液的PH,使PH=4.7‑4.9,反应60~65min,排干溶液,再加入30~32℃的水95~105重量份、聚丙烯酸3.5~6.5重量份,反应45~50min,加入分散单宁1~1.5重量份、合成鞣剂3~5重量份、双氧胺树脂3~5重量份,反应20~25min,接着加入染料2.5~3.0重量份、改性槟榔栲胶1.9~2.1重量份、反应40~45min,再加入合成软油0.4~0.6重量份,聚丙烯酸1.3~1.7重量份,反应20~25min后,在转鼓内加入200~210重量份的水,转鼓内温控制在49~51℃,反应10~15min;接着加入甲酸0.9~1.1重量份,调节溶液的PH,使PH=4.1‑4.3,转鼓转15~20min后停15~20min,然后将溶液排干重新加入48~50℃的水145~155重量份、合成油7~11重量份、牛蹄油3~5重量份、拨水油3~5重量份、反应60~65min,加入0.9~1.1重量份的甲酸,调节溶液的PH,使PH=3.6~3.8,启动转鼓,使转鼓转15~20min,然后停15~20min后再次排干溶液,重新加入49~51℃的水150~155重量份、固色剂0.2~0.4重量份,反应15~20min,再加入染料0.7~1.0重量份,反应15~20min,甲酸0.7~0.9重量份,反应15~20min,阳离子油0.7~0.9重量份,反应10~15min,然后排干溶液;(3)将步骤(2)处理后的皮胚出鼓陈化过夜、伸展、真空、挂晾、干燥、回潮、摔软、绷板、涂饰。
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