[发明专利]传动轴中间突缘无飞边锻造工艺无效
| 申请号： | 201210368789.7 | 申请日： | 2012-09-27 |
| 公开（公告）号： | CN102873240A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 和万松;孟会涛;丁圣杰;刘其勇;胡卫华;郭艳珺;张恒;赵世启;余学俊;宋航;郭洋洋;史增峰;王永桃;陈喜乐;安伟浩 | 申请（专利权）人： | 许昌中兴锻造有限公司;许昌远东传动轴股份有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02;B21J13/02;B21K1/06 |
| 代理公司： | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人： | 刘建芳 |
| 地址： | 461000 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了传动轴中间突缘无飞边锻造工艺，包括以下步骤：（1）下料：采用全自动全自动锯床或剪断机将45#钢下料为规定尺寸的坯料；（2）中频感应加热：坯料的加热温度控制在1100°～1200°之间，温度控制以红外线测温仪为准；（3）镦粗：去掉坯料表面的氧化皮；（4）终锻：将镦粗后的坯料放置到锻造模具中，对模具进行打击并掌握好打击力度；（5）冲孔：将终锻件的中间连皮部分冲掉。本发明充分减少了初锻模具的加工，降低生产成本，节能降耗，降低锻造难度，最重要的是新技术下的锻造工艺没有飞边，这样不但节约了原材料，还省去了后面的磨毛刺工序。 | ||
| 搜索关键词： | 传动轴 中间 突缘无飞边 锻造 工艺 | ||
【主权项】：
传动轴中间突缘无飞边锻造工艺，其特征在于：包括以下步骤，（1）、下料：采用全自动全自动锯床或剪断机将45#钢下料为规定尺寸的坯料；（2）、中频感应加热：坯料的加热温度控制在1100°～1200°之间，温度控制以红外线测温仪为准；（3）、镦粗：去掉坯料表面的氧化皮；（4）、终锻：将镦粗后的坯料放置到锻造模具中，对模具进行打击并掌握好打击力度；（5）、冲孔：将终锻件的中间连皮部分冲掉。
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