[发明专利]一种隔膜阀阀体的铸造成型制备方法

摘要

本发明公开了一种隔膜阀阀体的铸造成型制备方法，包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、废铁屑称取原料，控制浇注液中个化学成分重量比C：2.85-3.3%，Si：1.4-1.5%，Mn：0.9-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr0.25-0.35%，Cu0.71-0.92%，Al0.61-0.82%。本发明制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

主权项

一种隔膜阀阀体的铸造成型制备方法，其特征在于包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、废铁屑称取原料，控制浇注液中个化学成分重量比 C：2.85‑3.3%，Si：1.4‑1.5%，Mn：0.9‑1.2%，P：0.6‑0.8%，S：0.05‑0.07%，Cr 0.25‑0.35%，Cu 0.71‑0.92%，Al 0.6 1‑0.82%；b、将上述的原材料加热至1450‑1550℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得隔膜阀阀体，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为3‑4小时，温度为550‑650℃；d、淬火处理：将浇注成型的隔膜阀阀体送入热处理炉中，将隔膜阀阀体置于第一设定温度的淬火炉中，第一设定温度为800℃‑900℃，保持淬火炉内温度对隔膜阀阀体实施淬火，保温时间范围为2.2‑2.8小时，将淬火加热后的隔膜阀阀体出炉冷却至温度≤150℃，将隔膜阀阀体置于第二设定温度的淬火炉中，第二设定温度为900℃‑1000℃，保持淬火炉内温度对隔膜阀阀体实施淬火，保温时间范围为2.5‑2.8小时，将淬火加热后的隔膜阀阀体出炉冷却至温度≤150℃；e、回火处理：将淬火后的零件送入回火炉中加热到350‑400℃，保温50‑70min，再重复一次上述的回火工序；f、深冷处理：将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为10‑12小时。