[发明专利]锻造处理的铸态高锰钢制备方法有效
| 申请号： | 201210378468.5 | 申请日： | 2012-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN102876966A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 皇志富;邢建东;高义民;马胜强;李烨飞 | 申请（专利权）人： | 西安交通大学 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C33/04;C21D8/00 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 朱海临 |
| 地址： | 710049 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种锻造处理的铸态高锰钢制备方法，包括以下步骤：采用废钢、生铁、锰铁和硅铁作为熔炼用原材料，按以下重量百分比的化学组成：C为0.7-1.5%，Mn为10-17%，Si为0.3-1.0%，P＜0.15%，S＜0.06%，其余为Fe进行配料；将原料在电炉中加热熔化脱氧后，将钢水迅速出炉倒入浇包，进行除渣处理，1420℃-1470℃时，倒入砂型浇注成形；将所得铸态高锰钢铸件清理后放入电炉中至1150℃～1200℃保温，然后迅速出炉进行锻造变形处理；最后在250℃-350℃回火保温，最终得到的锻造铸态高锰钢。 | ||
| 搜索关键词： | 锻造 处理 高锰钢 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种锻造处理的铸态高锰钢制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：采用废钢、生铁、锰铁和硅铁作为熔炼用原材料，按以下重量百分比的化学组成：C为0.7‑1.5%，Mn为10‑17%，Si为0.3‑1.0%，P＜0.15%，S＜0.06%，其余为Fe进行配料；步骤二：将废钢、生铁混合，在电炉中加热至熔化，待铁水熔清后，依次加入锰铁和硅铁熔清，采用铝丝脱氧后，将钢水迅速出炉倒入浇包，进行除渣处理；当钢水温度为1420℃‑1470℃时，将钢水倒入砂型浇注成形，冷却后打箱取出铸态高锰钢铸件；步骤三：将铸态高锰钢铸件表面清理干净，放入电炉中缓慢加热至1150℃～1200℃，保温，然后迅速出炉放入锻机上进行锻造变形处理；步骤四：最后在250℃‑350℃进行回火保温处理，最终得到的锻造铸态高锰钢。
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