[发明专利]一种中腈微交联型粉末丁腈橡胶的生产方法有效

专利信息
申请号: 201210382623.0 申请日: 2012-10-11
公开(公告)号: CN102942720A 公开(公告)日: 2013-02-27
发明(设计)人: 储银亮;胡斌;张典;吴忠影;凌治水;章卫东;许旭东;吕飚 申请(专利权)人: 黄山华兰科技有限公司
主分类号: C08L9/02 分类号: C08L9/02;C08F236/12;C08F2/38;C08C1/14
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 陈其霞
地址: 245900 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明涉及一种中高腈含量交联型粉末丁腈橡胶的生产方法,首先进行丁腈胶浆的合成,然后将丁腈胶浆进行凝聚隔离成粉,最后脱水干燥而获得。在聚合反应阶段,加入碳酸钾作为反应的缓冲剂,加入二乙基羟胺、硫酸羟胺、氢氧化钾和软水的混合溶液作为复合终止剂;在隔离成粉阶段,加入WSL和DLTP作为防老剂,采用一价钠盐和二价镁盐或一价钠盐和二价钙盐作为凝聚剂,在30-75℃对丁腈胶浆进行凝聚隔离成粉。本发明生产工艺简单,易于操作,生产成本低,能耗小,转化率高,可达到95%以上;采用新型复合型终止剂,门尼稳定,终止效果好;胶粉更细,提高了加工时的分散性;产品耐热性非常好,耐磨性好,能满足火车高摩闸瓦中的应用要求。
搜索关键词: 一种 中腈微 交联 粉末 丁腈橡胶 生产 方法
【主权项】:
一种中腈微交联型粉末丁腈橡胶的生产方法,其特征在于:首先以丁二烯,丙烯腈为单体进行丁腈胶浆的聚合,然后将丁腈胶浆进行凝聚隔离成粉,最后将丁腈橡胶淤浆进行脱水干燥,具体步骤如下:丁腈胶浆的聚合反应依次投入软水、乳化剂、扩散剂、缓冲剂、分子量调节剂、交联剂、丙烯腈、引发剂、除氧剂、丁二烯,活化相,升温至25‑35℃,开始反应;当转化率达到60%、80%,补加一定分子量调节剂;当反应转化率达96%以上,将胶乳出至脱气釜,先加入复合终止剂终止反应,然后加入消泡剂,继续升温至68‑70℃蒸煮以脱去未反应的游离单体;所述的复合终止剂为二乙基羟胺、硫酸羟胺、氢氧化钾和软水的混合溶液,其中二乙基羟胺、硫酸羟胺、氢氧化钾和软水的质量比为4:1:2:70或者3:2:2:70;(2)丁腈橡胶的凝聚隔离成粉在凝聚釜中加入丁腈胶浆、防老剂和PVC乳液,升温至50℃,依次加入浓度为22%的低硬度氯化钠溶液,浓度为5%的高硬度氯化钠溶液,升温至55‑65℃,加入硫酸镁或氯化钙溶液,在胶浆充分凝聚之后,升温至75℃,加入复合隔离剂,冷却至30‑40℃,制得粉末丁腈橡胶淤浆;所述的防老剂各组份配比为:80‑100份防老剂WSL、80‑100份DLTP、10‑15份硬脂酸、10‑15份浓度为20%的氢氧化钾溶液200‑250份,其中硬脂酸和氢氧化钾反应生成硬脂钾作为乳化剂,与WSL和DLTP混合成防老剂乳液,并以乳液的形式使用;    (3)粉末丁腈橡胶淤浆的脱水干燥将粉末丁腈橡胶淤浆送入卧式离心机离心脱水,离心时温度要控制在40℃以下,至含水量<40%,然后用螺旋进料器把湿料送入旋风干燥床,干燥塔入口温度为90‑120℃,物料在塔内停留时间为3‑10秒,经过16目、30目标准分离物料得到含水量<1.0%的粉末丁腈橡胶。
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