[发明专利]重油流态化制氢方法、装置和反应系统有效
申请号: | 201210385855.1 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN103723680A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 杨小明 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C01B3/44 | 分类号: | C01B3/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 重油流态化制氢的方法、装置和反应系统,一种重油流态化制氢方法,包括:重油和水蒸气预热后由底部进入流化态反应器,与平均粒径50~80微米的含氧化镍、氧化镁的催化剂接触,在温度为900~980℃、压力为0.1~3.0MPa的条件下反应;产物气和待生催化剂引出流化态反应器进行气固分离,分离出的产物气进入后续分离提纯装置获得高纯度氢气;分离出的催化剂经料封阀后在920-1250℃的条件下与含氧气体接触烧焦再生,经料封阀后返回流态化反应器循环使用。本发明提供的方法重油原料转化和产氢效率高、反应温度控制平稳、系统热量传输效率高、装置和操作更加简化和安全,整套装置结构简单、紧凑、并且不需要预先脱除原料中的硫。 | ||
搜索关键词: | 重油 流态化制氢 方法 装置 反应 系统 | ||
【主权项】:
一种重油流态化制氢方法,其特征在于,包括:重油和水蒸气预热后由底部进入流化态反应器,与平均粒径50~80微米的含氧化镍、氧化镁的催化剂接触,在温度为900~980℃、压力为0.1~3.0MPa的条件下反应;产物气和待生催化剂引出流化态反应器进行气固分离,分离出的产物气进入后续分离提纯装置获得高纯度氢气;分离出的待生催化剂经料封阀后在920‑1250℃的条件下与含氧气体接触烧焦再生,经料封阀后返回流态化反应器循环使用。
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