[发明专利]微细及纳米级活性轻质碳酸钙自动化生产系统

摘要

本发明公开了微细及纳米级活性轻质碳酸钙自动化生产系统，它包括入料系统（1）、燃烧器（24）、煅烧塔（2）、换热器（3）、冷却器A（4）、旋风分离装置A（5）、喷淋装置（6）、二氧化碳收集添加系统（20）、乳化机（7）、静置设备（8）、冷却器B（9）、碳化装置、过滤机（15）、烘干机（16）、干燥机（17）、旋风分离装置B（18）和捕集器A（19）。本发明的有益效果是：采用封闭式加工装置，提高了装置热能的利用率，避免了热能损失，消除了生产对环境的污染，改善了操作人员工作环境的空气质量，节约了成本；提高了碳化效率，方便控制塔内反应温度，设置有除积液积垢装置，方便清理冷凝管的结垢。

主权项

微细及纳米级活性轻质碳酸钙自动化生产系统，它包括入料系统（1）、燃烧器（24）、煅烧塔（2）、换热器（3）、冷却器A（4）、旋风分离装置A（5）、喷淋装置（6）、二氧化碳收集添加系统（20）、乳化机（7）、静置设备（8）、冷却器B（9）、碳化装置、过滤机（15）、烘干机（16）、干燥机（17）、旋风分离装置B（18）和捕集器A（19），其特征在于：所述的碳化装置包括空压机A（31）、碳化机A（10）、晶型粒径及分散处理系统A（11）、空压机B（32）、碳化机B（12）、晶型粒径及分散处理系统B（13）、空压机C（33）、碳化机C（14）和制冷机（38），碳化机A（10）、碳化机B（12）和碳化机C（14）为三个结构相同且依次串联的碳化机，所述的碳化机包括喷淋造雾装置（34）、塔体（35）、冷凝列管（36）、空压机、气分盘（37）、制冷机（38）和除积液积垢装置（39），塔体（35）的上方设有尾气出口（40），塔体（35）的下方设有液体出口（41），冷凝列管（36）设置于塔体（35）内的中部并与制冷机（38）连接，喷淋造雾装置（34）设置于塔体（35）内的上部，气分盘（37）设置于塔体（35）内的下部，除积液积垢装置（39）套装于冷凝列管（36）的外部，且除积液积垢装置（39）上设有与冷凝列管（36）相配合的通孔，入料系统（1）与煅烧塔（2）的进料口相连，燃烧器（24）与煅烧塔（2）连通，煅烧塔（2）的出料口通过管道经换热器（3）、冷却器A（4）连接旋风分离装置A（5）的入口，旋风分离装置A（5）的固体出口通过管道连接乳化机（7）的进料口，旋风分离装置A（5）的气体出口通过管道连接喷淋装置（6），喷淋装置（6）的液体出口（41）通过管道连接乳化机（7）的进液口，乳化机（7）的出料口通过管道连接静置设备（8），静置设备（8）的出料口通过管道经冷却器B（9）连接碳化机A（10）的喷淋造雾装置（34），喷淋装置（6）的气体出口通过管道连接二氧化碳收集添加系统（20）的进气口，二氧化碳收集添加系统（20）的出气口经空压机A（31）与碳化机A（10）的气分盘（37）相连，碳化机A（10）的液体出口（41）通过管道连接晶型粒径及分散处理系统A（11）的进料口，晶型粒径及分散处理系统A（11）的出料口通过管道连接碳化机B（12）的喷淋造雾装置（34），碳化机A（10）的尾气出口（40）经空压机B（32）连接碳化机B（12）的气分盘（37），碳化机B（12）的液体出口（41）通过管道连接晶型粒径及分散处理系统B（13）的进料口，晶型粒径及分散处理系统B（13）的出料口通过管道连接碳化机C（14）的喷淋造雾装置（34），碳化机B（12）的尾气出口（40）经空压机C（33）连接碳化机C（14）的气分盘（37），碳化机C（14）的液体出口（41）通过管道依次连接过滤机（15）、烘干机（16）和干燥机（17），干燥机（17）的出料口通过管道连接旋风分离装置B（18）的入口，旋风分离装置B（18）的固体出口通过管道依次连接分析机C（29）和包装机C（30），旋风分离装置B（18）的气体出口连接有捕集器A（19）。