[发明专利]粉末热煅工艺无效
申请号: | 201210423366.0 | 申请日: | 2012-10-30 |
公开(公告)号: | CN102909378A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 成剑平 | 申请(专利权)人: | 南通金巨霸机械有限公司 |
主分类号: | B22F3/16 | 分类号: | B22F3/16;B22F3/17 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 226100 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明粉末热煅工艺,包括以下步骤:a、称取合金粉末原料和添加剂,将合金粉末和添加剂按重量比10-30:1混合,形成混料;b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1200-1400℃,再进行热煅,热煅温度为1000-1200℃,热煅后进行恒温氧化;c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1000-1200℃,时间3-5小时,形成粗品;d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件。本发明工艺步骤简单,采用热煅工艺相对密度提高到92%以上,缩短了和致密材料的差距,提高了零件的力学性能。 | ||
搜索关键词: | 粉末 工艺 | ||
【主权项】:
粉末热煅工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、称取合金粉末原料和添加剂,将合金粉末和添加剂按重量比10‑30:1混合,形成混料;b、将混料压制预成形坯,然后将预成形坯放入炉内烧结,烧结温度1200‑1400℃,再进行热煅,热煅温度为1000‑1200℃,热煅后进行恒温氧化;c、将上述热煅后的预成形坯进行去飞边,切削加工,再进行热处理,热处理温度1000‑1200℃,时间3‑5小时,形成粗品;d、将热处理后粗品,进行浸渍,表面涂覆处理,光整处理,得成品零件;所述添加剂为润滑剂和石墨;所述合金粉末原料为镍基合金粉末。
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