[发明专利]一种大型储罐中厚板环焊缝的半自动焊接方法

摘要

本发明公开了一种大型储罐中厚板环焊缝的半自动焊接方法，包括如下步骤：1、利用倒装法，将罐体筒节进行依次组对、焊接，将待焊筒体环缝组装完毕；2、焊接前沿罐壁圆周方向设制环型导轨，导轨面与母材待焊截面平行；3、将小车放置于导轨平面上，将前后靠轮与罐体接触；4、检查各部件准备完毕，首先启动焊枪电源，电弧稳定后启动小车行走电源，小车将均匀沿罐壁圆周方周行走，实现罐体环缝的半自动焊接。申请人结合大型储罐的实际焊接工况，自制专用工装，实现了等离子半自动焊，对δ6-12mm不锈钢焊接时无需开坡口，提高了生产效率，同时解放人工，实现半自动焊，提高了焊缝的稳定性。

主权项

一种大型储罐中厚板环焊缝的半自动焊接方法，包括如下步骤：步骤1、利用倒装法，将罐体筒节进行依次组对、焊接，将待焊筒体环缝组装完毕；步骤2、焊接前沿罐壁圆周方向设制环型导轨，导轨面与母材待焊截面平行；步骤3、将小车放置于导轨平面上，将前后靠轮与罐体接触；步骤4、检查各部件准备完毕，首先启动焊枪电源，电弧稳定后启动小车行走电源，小车将均匀沿罐壁圆周方周行走，实现罐体环缝的半自动焊接；焊接各厚度板时焊接参数如下：δ6焊接：离子气流量4L/min 电流160‑180A，背面氩气保护，流量6~8L/min，焊接速度13‑15cm/min；δ8焊接：离子气流量4L/min 电流180‑200A，背面氩气保护，流量6~8L/min，焊接速度13‑15cm/min；δ10焊接：离子气流量4.5L/min 电流180‑200A，背面氩气保护，流量6~8L/min，焊接速度12‑14cm/min；δ12焊接：离子气流量4.5L/min 电流200‑220A，背面氩气保护，流量6~8L/min，焊接速度10‑12cm/min。