[发明专利]一种高炉下部的配料方法

摘要

本发明涉及一种高炉下部的配料方法，将高炉从炉底到炉顶分为15层，其中高炉下部的4层填料为基础填料过程；a）第1层，确定高炉底部填充死铁层的质量，死铁层由水渣和焦炭组成；b）第2层，确定风口下沿到风口中心线填充枕木的数量；c）第3层，确定风口中心线到炉腰上沿处填充净焦的重量以及净焦批量数；d）第4层，确定炉腰上沿到炉身1/8填充焦炭与辅助料的批量数。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：有效的提高了产品的合格率，降低了生产成本，由于经过科学合理的配料方法，开炉后高炉始终保持合理的炉温，炉缸的物理热和流动性都非常好，因此3天高炉就可以恢复正常生产，有效的提高了生产产量，为创造了更大的企业效益。

主权项

一种高炉下部的配料方法，其特征在于，将高炉从炉底到炉顶分为15层，其中高炉下部的4层填料为基础填料过程；a）第1层，确定高炉底部填充死铁层的质量，死铁层由水渣和焦炭组成：首先通过去除保护砖死铁层的体积计算出水渣的和焦炭的体积，然后确定水渣的和焦炭的重量；b）第2层，确定风口下沿到风口中心线填充枕木的数量：首先通过填充枕木的体积计算出实际填充枕木的体积，再根据一个标准枕木体积计算出高炉需要枕木数量；c）第3层，确定风口中心线到炉腰上沿处填充净焦的重量以及净焦批量数：首先根据风口体积、炉腹体积和炉腰体积计算出风口中心线到炉腰上沿处填充净焦总体积，通过焦炭的堆比重计算出高炉需要净焦的重量，再通过每批焦炭的重量来确定向高炉投放净焦的批量数；d）第4层，确定炉腰上沿到炉身1/8填充焦炭与辅助料的批量数：首先根据炉身下部1/8体积确定辅助料的填充料体积，根据填充料焦炭与辅助料之比为3：1计算出辅助料批量数和焦炭批量数。