[发明专利]一种低碱高铝熟料的煅烧工艺无效
| 申请号： | 201210426606.2 | 申请日： | 2012-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN102963917A | 公开（公告）日： | 2013-03-13 |
| 发明（设计）人： | 文邦祥 | 申请（专利权）人： | 遵义市恒新化工有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/16 | 分类号： | C01F7/16 |
| 代理公司： | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人： | 李明 |
| 地址： | 563101 贵*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种低碱高铝熟料的煅烧工艺，该煅烧工艺为:(1)、旁路放风:采用预热分解器旁路放风，将窑外分解系统中内循环的碱，在其没有凝聚前就通过旁路放风排出窑系统，收入收尘室另行处理，同时还避免电除尘、增湿塔系统收下的富含碱成分的飞灰入窑，以减少窑系统总的碱含量；(2)、提高配料的硅酸率:配料的化学成分与碱的挥发关系密切，提高配料的硅酸率（SM），碱的挥发率上升;(3)延缓物料流速:煅烧温度对碱的挥发影响十分的显著，温度高，挥发快，在窑口加高挡料圈，使熟料碱下降，强度提高。采用该煅烧工艺加工出的低碱高铝熟料,碱含量低且强度高,熟料细小均匀,非常适合生产低碱膨胀剂混凝土。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 低碱高铝 熟料 煅烧 工艺 | ||
【主权项】：
一种低碱高铝熟料的煅烧工艺，其特征在于:所述煅烧工艺为:(1)、旁路放风采用预热分解器旁路放风，将窑外分解系统中内循环的碱，在其没有凝聚前就通过旁路放风排出窑系统，收入收尘室另行处理，同时还避免电除尘、增湿塔系统收下的富含碱成分的飞灰入窑，以减少窑系统总的碱含量；①、在低碱熟料煅烧成过程中，需加强物料的预热，控制物料粒度，物料的粒度小，碱挥发越快；②、改进风机风压，提高各级预热器的出口温度30℃，烧成温度越高，碱挥发越快，烧成熟料细小均齐，操作稳定，火焰易于控制;(2)、提高配料的硅酸率配料的化学成分与碱的挥发关系密切，提高配料的硅酸率（SM），碱的挥发率上升;(3)延缓物料流速煅烧温度对碱的挥发影响十分的显著，温度高，挥发快，为延长物料在烧成带停留时间，在窑口加高挡料圈，加强物料预烧及分解带加挡料圈延缓物料流速，使熟料碱下降，强度提高。
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