[发明专利]一种采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法有效
| 申请号： | 201210427734.9 | 申请日： | 2012-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN102935579A | 公开（公告）日： | 2013-02-20 |
| 发明（设计）人： | 韩强;路勇 | 申请（专利权）人： | 聊城五环机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人： | 朱晓光 |
| 地址： | 252000 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 一种采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法，先在下料机（A）上将圆钢棒料截成10个导轮连体的相应长度的连体毛坯棒料（1）；然后加入中频炉（B）进行电加热，加热温度为900～1050℃；再将加热的连体毛坯棒料（1）在热轧机（C）上采用楔横轧模具进行热轧，制成连体导轮毛坯（2），热轧温度＞800℃；放置冷却后在精车车床（D）上将连体导轮毛坯（2）进行精车加工，并将加工好的工件逐个切断，形成单个导轮工件（3）；然后在修整车床（E）上进行修整去毛刺，再浸入发蓝罐（F）内的发蓝液中进行发蓝处理，取出晾干，即完成整个工艺过程。生产效率高，加工质量好，材料利用率高，配套性能好，故障率低，使用寿命长，应用范围广。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 采用 连体 毛坯 制作 葫芦 导轮 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种采用连体毛坯制作手拉葫芦导轮的工艺方法，其特征在于采用下料机（A）、中频炉（B）、热轧机（C)、精车车床（D）、修整车床（E）、发蓝罐（F）作生产设备，经过毛坯下料工序（Ⅰ）将圆钢棒料截成连体毛坯棒料（1）,再经过中频加热工序（Ⅱ）、热轧成型工序（Ⅲ）、精车分离工序（Ⅳ）、修整发蓝工序（V）的工艺过程，将连体毛坯棒料（1）制成导轮（4）成品。
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