[发明专利]一种作动筒同步极限限位结构有效
申请号: | 201210439233.2 | 申请日: | 2012-11-07 |
公开(公告)号: | CN102979768A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 赵春生;徐速;金文栋 | 申请(专利权)人: | 中国航空工业集团公司沈阳发动机设计研究所 |
主分类号: | F15B11/02 | 分类号: | F15B11/02;F15B11/22 |
代理公司: | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人: | 任玉龙 |
地址: | 110015 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种作动筒同步极限限位结构,包括第一卸荷回路,第二卸荷回路和回路开断机构;卸荷回路与高压进口油路相接,卸荷回路上每个作动筒位置设置1个开断装置,用于作动筒缩回到设计允许最小值时控制卸荷回路的开断;每个开断装置由塞体和腔体组成;回路开断机构包括连杆、安装座;安装座固定在发动机筒体上;回路开断机构数量与作动筒数量相同。本发明的优点:本发明所述的作动筒同步极限限位结构,主要应用于航空发动机矢量喷管作动筒同步极限限位,也适用于其他具有相似功能领域。全部采用机械机构实现,工作可靠,能有效防止作动筒同步超过设计允许极限值继续工作,以实现保护喷管运动机构不被损坏。 | ||
搜索关键词: | 一种 作动筒 同步 极限 限位 结构 | ||
【主权项】:
一种作动筒同步极限限位结构,其特征在于:所述的作动筒同步极限限位结构,包括第一卸荷回路(10),第二卸荷回路(11)和回路开断机构;第一卸荷回路(10)、第二卸荷回路(11)分别与高压进口油路相接,在第一卸荷回路(10)上每个作动筒位置设置1个第一开断装置(12),用于作动筒缩回到设计允许最小值时控制第一卸荷回路(10)的开断;在第二卸荷回路(11)上每个作动筒位置设置1个第二开断装置(13),用于作动筒伸出到设计允许最大值时控制第二卸荷回路(11)的开断;每个第一开断装置(12)由第一塞体(5)和第一腔体(6)组成;每个第二开断装置(13)由第二腔体(1)和第二塞体(2)组成;回路开断机构包括第一连杆(3)、第二连杆(4)、第三连杆(7)、第四连杆(8)、安装座(9);其中,第一连杆(3)一端与第三连杆(7)铰接,另一端与第二塞体(2)尾部铰接;第一连杆(3)一端与第三连杆(7)铰接,另一端与第一塞体(5)尾部铰接;第三连杆(7)上靠近连接开断装置的部位与安装座(9)铰接;安装座(9)固定在发动机筒体上;第三连杆(7)另一端与第四连杆(8)铰接;第四连杆(8)的另一端与作动筒活塞杆尾部铰接;回路开断机构数量与作动筒数量相同,当作动筒伸出达到或超过设计允许最大值,即L≥Lmax时,带动开断机构控制第二开断装置(13)接通,当所有作动筒行程都伸出到最大允许设计值时,第二开断装置(13)全部接 通,第二卸荷回路(11)打开高压油通过第二卸荷回路(11)回流,从而降低作动筒伸出时进口油压,防止作动筒继续伸出;当作动筒缩回达到或超过设计允许最小值,即L≤Lmin时,带动开断机构控制第一开断装置(12)接通,当所有作动筒行程都缩回到最小允许设计值时,第一开断装置(12)全部接通,第一卸荷回路(10)打开高压油通过第一卸荷回路(10)回流,从而降低作动筒缩回时进口油压,防止作动筒继续缩回。
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