[发明专利]铜氨混纺面料的生产工艺有效
| 申请号： | 201210446046.7 | 申请日： | 2012-11-09 |
| 公开（公告）号： | CN103103706A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 黄振龙 | 申请（专利权）人： | 无锡成龙制衣有限公司 |
| 主分类号： | D06B3/10 | 分类号： | D06B3/10 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214199 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铜氨混纺面料的生产工艺，包括以下工艺步骤：（1）将铜氨纤维、碳纤维和棉纤维混纺得到铜氨混纺坯布；（2）将铜氨混纺坯布在水洗机中进行清洗，浴比为1:30~50，并加入中性清洁剂，水温为60~65℃；（3）将水洗后的铜氨混纺坯布浸泡在水中，浴比为1:10~15，并加入中性精练剂溶液，加入量为每升水5~10g，处理0.5~1小时，精练温度为65~70℃；（4）将精练后的铜氨混纺坯布放入染色机中，加入柔软剂和匀染剂；（5）漂洗、烘干，得到所述的铜氨混纺面料。本发明采用铜氨纤维、碳纤维和棉纤维混纺得到，不会破坏铜氨纤维的抗菌性能，同时具有较好的穿着舒适性。 | ||
| 搜索关键词： | 混纺 面料 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种铜氨混纺面料的生产工艺，其特征是，包括以下工艺步骤：（1）将铜氨纤维、碳纤维和棉纤维混纺得到铜氨混纺坯布，铜氨纤维、碳纤维和棉纤维的质量比为40~60:1.5~3:37~58.5；（2）水洗：将铜氨混纺坯布在水洗机中进行清洗，浴比为1:30~50，并加入中性清洁剂，清洗剂的用量为每升水3~5g，水温为60~65℃，水洗时间为0.5~1小时；（3）精练：将水洗后的铜氨混纺坯布浸泡在水中，浴比为1:10~15，并加入质量百分浓度为30~35%的中性精练剂溶液，加入量为每升水5~10g，处理0.5~1小时，精练温度为65~70℃；（4）染色：将精练后的铜氨混纺坯布放入染色机中，染液浴比为1:10~13，每升水加入1~2g柔软剂和1~3g匀染剂，升温至70~90℃，保温10~15分钟；再升温至110~120℃，保温10~15分钟；再升温至120~130℃，保温30~45分钟；降温到室温，排出染液；（5）漂洗、烘干，得到所述的铜氨混纺面料。
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