[发明专利]三维空间状管架尺寸精度控制的方法

摘要

三维空间状管架尺寸精度控制的方法，它涉及一种尺寸精度控制方法。在材料下料时考虑零件的加工余量和相贯口的重要定位点，并用钢冲作好每根管件的基准点和定位点的标记，并用记号笔标明钢冲印的位置，在钢管相贯口的地方，标出相贯口的最高点和最低点以及两侧的腰线。它具有施工的快速性和空间位置的准确定位，利于提高工作效率和降低成本。

主权项

三维空间状管架尺寸精度控制的方法，其特征在于它的操作步骤如下：(1)、在材料下料时考虑零件的加工余量和相贯口的重要定位点，并用钢冲作好每根管件的基准点和定位点的标记，并用记号笔标明钢冲印的位置；(2)、在钢管相贯口的地方，标出相贯口的最高点和最低点以及两侧的腰线；(3)、在钢管顶端为斜切口的地方，标出切口的最高点和最低点以及两侧的腰线及旋转角度，同时标注出这些定位点在钢管另一侧的相对位置；(4)、在钢管两端为直切口的地方，在两端标出4个等分点，当此本体有旋转角度时，在连接端板上标出旋转位置；(5)、对连接法兰上面的螺栓孔按照标准件进行钻取，先确定好钻孔位置及装配十字中心线，标出4个等分点，然后按照法兰机械加工要领书完成，并且用记号笔对法兰标记编号；(6)、用H型钢制作装配胎架底座，用水平仪进行找平，找平后在H型钢上放大样，地样线均为装配中心线；(7)、将作为胎架的管支架按划线位置设置在H型钢基准面上，作为定位支架，将装配定位架点焊在装配平台上，用定位销和螺栓将连接法兰和定位支架连接后进行装配；(8)、在胎架上装配直管部分，将直管之间的法兰用定位销定位并用螺栓连接在平台上进行装配；(9)、在胎架上进行折弯管的装配，先放大样，以钢管柱上两端的定位点为基准，先安装弯管部位，以地样和样板检查弯管的角度；(10)、在胎架上进行复合管的装配，先将直管装配调整完毕，装配斜支腿，以斜支腿上的定位点和直管上的定位点来确定斜支腿的装配位置；(11)、进行斜杆的组立，采用定位销定位装配，保证孔距，防止连接板扭曲；(12)、在按照要求组装好各独立的整体构件后，在工厂进行整体预拼装，检查构件是否能够顺利安装，预拼装采取卧式由大端向小端逐段进行拼装，下部分段装设管托板，装焊在支架上并用经纬仪校平。