[发明专利]粉末冶金的温压工艺无效

专利信息
申请号: 201210455654.4 申请日: 2012-11-14
公开(公告)号: CN102896320A 公开(公告)日: 2013-01-30
发明(设计)人: 曹艺 申请(专利权)人: 曹艺
主分类号: B22F3/16 分类号: B22F3/16;B22F1/00;B22F3/24
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 胡定华
地址: 226100 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了粉末冶金的温压工艺,包括以下步骤:a、称取合金粉末原料、润滑剂和添加剂,将合金粉末、润滑剂和添加剂分别按重量比10-30∶1∶1混合,形成混料;b、将混料压制预成形坯,将预成形坯进行温压成形处理,控制温度130℃-150℃,控制时间10-12小时,温压成形处理的压制密度为7.5-8g/cm3,再放入炉内烧结,烧结温度1200-1400℃;c、将上述烧结后的预成形坯进行去飞边,切削加工,形成粗品;d、将粗品,进行浸渍处理,表面蒸汽处理,温度高至420-550℃,得成品零件;本发明工艺步骤简单,采用温压成形处理工艺压制密度得到提高,温压工艺的成本为仅为1.25,表面光洁度好,烧结收缩率小,屈服强度和冲击韧性均高于传统工艺。
搜索关键词: 粉末冶金 工艺
【主权项】:
粉末冶金的温压工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、称取合金粉末原料、润滑剂和添加剂,将合金粉末、润滑剂和添加剂分别按重量比10‑30:1:1混合,形成混料;b、将混料压制预成形坯,将预成形坯进行温压成形处理,控制温度130℃‑150℃,控制时间10‑12小时,温压成形处理的压制密度为7.5‑8g/cm3,再放入炉内烧结,烧结温度1200‑1400℃;c、将上述烧结后的预成形坯进行去飞边,切削加工,形成粗品;d、将粗品,进行浸渍处理,表面蒸汽处理,温度高至420‑550℃,得成品零件;所述添加剂为石墨;所述合金粉末原料为铜稼合金粉末。
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